孔径18mm，滤水管孔隙率为30%（详见图2-1，2-2）井管底部用6mm厚的钢板封底。滤料直径记录位置，保证将井孔的各部位填密实后，用直径40-60mm粘土球从井下20m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。（2）施工方法A、深井井孔采用清水冲击法施工。用直径219mm抽筒钻井一径到底，以后每1.5mm为一加助型护孔器钻井，达到设计孔径600mm，深度50m左右（具体深度钻探后确定）。B、钻机到位后，钻机安装稳定，钻孔开凿圆，正直，钻孔下管时采用于扶正器下管，使井管位于所钻凿孔中心，钻凿孔施工是严格按照丰收250型冲击钻机安全操作规程进行施工的。C、深井施工严格按甲方要求和合同施。
钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。
主要功用为：①获取地下实物资料，即从钻井中采取岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等。②作为地球物理测井通道，获取岩矿层各种地球物理场的资料。③作为人工通道观测地下水层水文地质动态情况。④用作探、采结合，开发地下水、油气、地热等的钻井。
钻井通常按用途分为地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井、煤田钻井、矿田钻井、建筑地面钻井等。一口井从开钻到完成，需进行以下三项主要工作：1. 破碎井底岩石；2. 将破碎的岩石(即岩屑)运移至地面；3. 巩固井壁(简称固井)。
钻井是一项系统工程，是多专业、多工种利用多种设备、工具、材料进行的联合作业。同时它又是多程序紧密衔接，多环节环环相扣的连续作业。施工的全过程都具有相当的复杂性。
每一口井的完成包括钻前工程、钻进工程和完井作业三个阶段。每一项工程阶段又有一系列的施工工序。其主要工序一般包括：定井位、道路勘测、基础施工、安装井架、搬家、安装设备、一次开钻、二次开钻、钻进、起钻、换钻头、下钻、完井、电测、下套管、固井作业等。
超前钻孔应一次钻深。通过超前钻孔钻进，可以进一步探明整个井筒的实际地质情况，摸索钻进经验，验证所采用的钻进参数、泥浆性能参数，以及各项钻井技术措施的实际应用效果，为扩孔钻进提供可靠的技术依据。同时，由于超前钻孔的深度较扩孔的深度深2.5—5.0m，可避免在扩孔钻进时因井下掉落小件物品而需打捞的影响时间。(2)中问的分级扩孔钻进可一次钻深，再进行下一级扩孔钻进，也可不钻深就改钻下一级钻进，钻至相应深度，再钻进前一级的剩余部分，即交叉扩孔钻进。究竟采用什么样的钻进方式，主要视钻头或钻具准备情况、地质状况或其他有关情况而定，一般对钻井效率无太大影响。(3)**一级扩孔直接影响井筒的钻进质。
但效果较差。如果要处理到合乎使用标准。就差不多要建一个小型的水处理站，很高，而且运行费用极贵。因此，设计采用了在系统上加设板式热交换器的闭式循环系统，采用板式热交换器间接换热。井水不进主机，能量由板式换热器进行交换后，井水直接回灌，保证了的使用寿命及机组安全。钻井机场地基的要求1）机场地基必须平整，坚固，适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1／4；地基的面积是根据钻机及其系统及循环系统的具体情况来确定的。比如：一般情况下：300型钻机地基所占总面积少是99m2，长×宽是11×9m；600型和1000型钻机地基所占总面积少是130m2，长×宽是13×10m；2）山坡修筑的钻机机场地。
下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。洗井。洗井的目的是清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。井孔验收井孔验收时必须具有的资料和技术标准井孔验交单（包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料）井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求井的出水量100T/H井水中的含沙。
⑴保持钻具内孔清洁，以防将潜孔锤活塞卡住而不能工作，防止过快磨损内缸套和活塞。⑵钻具接近井底0.3m时送风，待风返回井口后再开车转动钻具，扫到井底，潜孔锤工作正常后方可按正常参数钻进。⑶加钻杆时把钻具提离井底，主动钻杆出井口后方可停风、加钻杆。⑷加钻杆后，先探明井底内沉渣，如超过0.5m时，要先送风清渣，然后再正常钻进。⑸若井深超过100m，孔径在200mm以上，每进尺6～9m至少要专门清渣一次，观察返上来的岩屑数量，确定岩粉全部返出后，方可进尺，以防井壁储存过多岩屑，造成埋钻事故。⑹当井深超过300m时，泡沫剂溶液送量如超过30L/min，就会影响潜孔锤正常工作，应采取分段清渣法。即每进尺3m左。