提高颜料在水性体系中的分散及分散稳定性的方法有多种，涂料分散剂厂家，如松香处理法、颜料衍生物法、有机胺类处理法、添加分散剂法、等离子体处理法、超微粒子吸附法、微法等。其中添加分散剂法是使用为广泛且分散效果较好的一种方法。在颜料分散过程中加入分散剂是保持颜料分散稳定的有效方法，有些分散剂还兼有润湿作用，称作润湿分散剂。颜料分散剂主要通过以下两种作用保持颜料分散体的稳定：
1、电荷保护作用（双电层作用）。使颜料表面具有相同电荷，当微粒相互接触时由于带有相同电荷而相互排斥，炭黑分散剂，带电微粒在库仑排斥力作用下维持了体系的稳定。
2、立体保护作用（空间位阻作用）。颜料微粒表面覆盖的聚合物对微粒起到机械隔离作用，使颗粒间的接触变为不可能。聚合物与水之间的强烈作用可以阻止颜料粒子过分接近。
树脂分散剂
造纸原料中除纤维素、木质素和半纤维素这三种主要成分外，在某些木材原料中还含有少量的树脂。树脂中不仅含有可皂化物如树脂酸、脂肪酸及其酯外， 还含有非皂化物如萜稀、高碳醇等。在制浆过程中，木浆所含树脂在漂白过程中析出，如不及时分离，表面分散剂，会形成粘性淤积物，粘凝于设备、输送带、纸机的毛毡或烘缸上。淤积物受撞击而脱落，混入浆料，造成抄成的纸出现疵斑。阔叶木浆容易出现这种现象，针叶木浆也时有出现。此外，在生产过程中由于PH 值、温度或生产系统中的料流突然变化，也会引起树脂凝聚物出现。在木浆碱抽提过程中添加表面活性剂可使树脂析出，但析出的树脂通过水洗不可能全部除去，解决这个问题必须使用分散剂。
常用的树脂分散剂有无机分散剂、表面活性剂和高分子分散剂。通常的方法是把分散剂加入漂液中，添加量为每吨木浆0.1-0.3kg。
涂料用高分子润湿分散剂的应用性能
使用高分子分散剂制备色浆具有许多优点：降低色浆的黏度，提高颜料的固含量；缩短研磨时间，提高生产效率；颜料粒径细小，展色力强；稳定性好；可提供良好的光泽、明度、遮盖力等，赋予涂料优良的性能。要使分散剂更好的发挥作用，应当让分散剂与颜料表面有很大的接触机会。所以使用树脂含量不宜多，一般控制在研磨配方10%左右，以免让树脂占据颜料更多的表面，树脂用量大了对色浆的黏度不利。另外还要注意添加顺序：先将分散剂加到溶剂中，在搅拌的情况下加添颜料，加完后搅拌5-10分钟，后加添树脂溶液，临安市分散剂，搅拌均匀后上磨粉碎至5μm以下。要求少用树脂，注意添加顺序，其目的都是为分散剂的锚定基吸附在颜料表面上创造条件。具体效果，以试验数据为准。
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