潜水搅拌机分类：
2、涡轮式搅拌机
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，江西潜水搅拌机，圆周速度一般为 3～8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向liu动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
1、旋桨式搅拌机
由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s.旋桨式搅拌机主要造成轴向液liu，潜水搅拌机生产厂家，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌机的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液liu的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
4、锚式搅拌机
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型liu体和拟塑性liu体(见粘性liu体流动.唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
5、螺带式搅拌机
螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性liu体，通常在层liu状态下操作。
3、桨式搅拌机
有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌机由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液liu速度较小.斜桨式搅拌机的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液liu.桨式搅拌机结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
3、试运转 开机前，由合格人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。 调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。 注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。 4、运转 在试运转正常后，切断电源。将潜水搅拌机沿方型导杆放入水下，潜水搅拌机厂家，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。 5、注油与换油 潜水搅拌机在出厂前减速箱内已注油。运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
潜水搅拌机属于环保污水处理中的曝气设备，该设备大概是由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。潜水搅拌机的附件主要有挡板或导流筒。设置这个附件的原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用，对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。这些只是潜水搅拌机的大概组成部件，潜水搅拌机参数，除此之外，还有一些其他的小构件。 叶轮是潜水搅拌机的主要部件，但是因为它和污水长时间接触，容易造成腐蚀，污水杂质的不同引发的腐蚀种类也不同。为了尽可能的减少设备腐蚀给我们造成的损失，今天小编总结了几点叶轮抗腐蚀的措施以及使用时需要注意事项，希望对大家有所帮助。 1、材质的选取，建议大家选用304不锈钢材质，这种材质对设备的耐腐蚀性有着很好的效果。 2、对叶轮耐蚀层进行喷涂，叶轮耐蚀性喷涂有表面热喷涂及等离子喷涂等。 3、叶轮的叶片制造应符合型线正确，加工精度高，表面光洁摩擦损失少。 4、叶轮需要考虑防止水草或者纤维物的缠绕，叶轮转动应灵活、平稳、无卡滞。 5、可以在潜水搅拌机的叶轮耐蚀层进行涂镀。非晶镀镍合金是近几年比较成功的一种表面防腐涂镀方法。镀层硬度为HRC50～70的Ni-P合金镀层耐腐蚀、耐磨损及对硫酸和的耐蚀性强。
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