在应用中,不管是高铝浇注料或是高铝低水泥浇注料,一般情况下加水量在6%,而低水泥浇注料致密、气孔率低。
但气孔率低,就增加了烘烤的难度。
把浇注料的浇注好,养护好,烧烤好,才能起到更好的的功效。
高铝浇注料和低水泥浇注料是有区别的,硫铝酸盐水泥,如果是低水泥用纯铝酸钙水泥,高铝浇注料是用725水泥,所以原料基质也要与之匹配,贵阳铝酸盐水泥,也可以说是高铝低水泥浇注料是高于高铝浇注料档次的一种浇注料。
相对价格也比高铝浇注料的价格要高。
不同种类的高铝水泥单种浇注体的发热温度和达到高温度的时间由所含钙铝酸盐的发热特性和含量决定。
快硬性的c12a7和c4af的发热量较高。
因此高铝水泥的发热量也将因含有该铝酸盐不同而变化。
如果在浇注耐火材料中加入过多含有c12a7或c4af为主成分的高铝水泥,将因集中性发热而使浇注料硬化体中水分激烈蒸发而引起裂纹和表面剥落等。
所以,铝酸盐水泥成分,选择高铝水泥的用量和质量是十分重要的。
研究发现:随着重晶石粉掺量的增加,普通硅酸盐水泥混凝土密度有所增加,而强度却大幅度降低。
研究表明:用天然矿物重晶石作为铝酸盐水泥的添加剂,可降低铝酸盐水泥的标准稠度需水量,提高水泥强度,铝酸盐水泥生产厂家,减小后期强度倒退,对水泥的耐火度也不降低。
在高铝水泥中掺加适量的重晶石粉混合材不但可以提高高铝水泥的早期强度,而且还能抑制高铝水泥后期强度倒缩;适量掺加重晶石粉可以促进高铝水泥水化;重晶石粉抑制高铝水泥后期强度倒缩的主要原因是:抑制了高铝水泥水化产物中 CAH10 和 C2AH8 向 C3AH6 的晶型转变。
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