泵的基本结构由管架、油缸、活塞、端盖、联轴节箱、液压缸、进出口油缸、换向阀及附属部件组成。
工作原理：压缩空气通过球阀将两个阀体的水过滤器、净化气输送至恒压调节阀。
中间装有压力表，可观察进水压力，判断滤杯被水煤气过滤器堵塞，也可判断调压阀运行是否正常。
压力调节阀通过两个连接的介质油雾25方向阀和阀门，调节空气压力下的输出气体压力。
表盘上的活塞杆移动行程阀，换向阀由行程阀控制，高压注浆泵生产厂家，换向方向由气缸活塞驱动作往复运动，废气通过气缸排气消声器排入大气。
直接推缸活塞缸活塞杆，通过泥浆阀排出等离子体吸收，泥浆通过搅拌机和灌浆口压入墙孔，扩散到岩石裂缝中。
双定值调压阀具有自动调节输出气体流量、保持输出气体压力恒定的特点，形成泵的闭环自动控制，使排水性能达到定压自动调节。
同步注浆泵现场常见问题处理
同步注浆泵现场常见问题处理
使用过程中应经常对注浆设备进行的清理、检查，要保持注浆管路畅通、压力显示系统准确无误，对发现的问题及时处理。
注浆泵常见故障如下：
⑴ 吸料提升阀油缸不动作：未及时清洗注浆泵，浆液硬化，造成活塞被卡。
⑵ 无注浆压力显示：注浆管路未及时清理硬化后堵塞，注浆压力传感器前部堵塞。
⑶ 注浆脉冲次数显示不正常：将脉冲计数开关调整至正确的合适位置。
（5）达不到设定注浆压力达不到：注浆动作正常但压力无法，由于注浆泵出料提升阀、吸料提升阀磨损，高压注浆泵多少钱，致使它们靠锥面的密封不严密。
对于注浆过程中出现的其他问题也应通过分析解决。
注浆时浆液要从管片的对称位置注入，防止产生偏压使管片发生错台或损坏；若发现管片有破损、错台、上浮等现象应立即停止注浆；当注浆量突然增大时应检查是否发生了泄漏或注入掌子面的现象，若发生前述现象应停止注浆，妥善处理后再继续注入。
注浆压力
注浆压力是衡量浆液填充情况的重要参数之一，压力过大可能损坏管片，过小又不易注入浆液，湖北高压注浆泵，需综合考虑地质、管片强度、设备性能、浆液性质、开挖仓压力等情况确定出既能完全充填盾尾空隙又安全的佳注浆压力值。
注浆量
理论上同步注浆量是填充切削土体与管片间隙所需的浆液量，高压注浆泵生产商，并根据地质、线路及掘进方式等因素考虑适当的饱满系数，以达到填充密实。
施工中达到设定的注浆量，也只能保证盾尾空隙理论上的填充饱满，实际的填充情况则取决于注浆压力。
另外，注浆量也可根据注浆前后砂浆罐的容量之差来确定。
注浆速度
注浆速度应与盾构的掘进速度相适应，过快可能导致堵管，过慢则会导致地层的坍塌或使管片受力不均，产生偏压。
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