二、突出特点：由高效烟雾抑制剂、酸雾吸收剂等复配而成，性能稳定、操作简单、用量 小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染，使用安全。
三、理化指标；可燃性：不燃不爆
四、使用方法：1、配制：根据盐酸的使用浓度和温度，抑雾剂的使用浓度一般为0.1~2%(重量) （温度或浓度越高，抑雾剂的使用浓度越大）。
将计量的抑雾剂加入计量硝 酸中，搅拌均匀即可；
将计量的抑雾剂加入计量硝 酸中，搅拌均匀即可；
2、可以先加抑雾剂后加酸，也可以先加酸后加抑雾剂；3、也可以将添加剂直接加入浓盐酸中原液使用或兑水后使用，但是要保持酸液中添加剂的浓度不能低于0.1%。
主要用于电镀液的铬雾抑制，可有效地抑制铬雾逸出，免去排风装置和铬雾回收装置，保护操作工人的健康，此外，也可作为其他酸、碱性镀槽或电解槽的抑雾剂。
过向盐酸中添加酸雾抑制剂，酸洗工件既能获得光亮的金属表面，又可以抑制在酸洗过程中酸雾的产生和逸散。
酸雾抑制剂还具备一定的缓蚀功能，可以避免或减少在酸洗过程中铁基体的“过腐蚀”现象。
在酸洗过程中添加酸雾抑制剂的做法，在热镀锌行业已得到了广泛运用。
过向盐酸中添加酸雾抑制剂，酸洗工件既能获得光亮的金属表面，又可以抑制在酸洗过程中酸雾的产生和逸散。
酸雾抑制剂还具备一定的缓蚀功能，可以避免或减少在酸洗过程中铁基体的“过腐蚀”现象。
在酸洗过程中添加酸雾抑制剂的做法，在热镀锌行业已得到了广泛运用。
酸雾抑制剂是一种、、价廉的化合物，应用于热镀锌酸洗中，对后序工作无不良影响。
1.酸雾抑制剂应具备的性能
酸雾抑制剂在添加应用当中，不得影响酸洗及后续工序以及终镀锌层的质量，能有效防止对生产有害的酸雾产生，降低工作区域的酸雾浓度，能有效地防止酸雾对车间钢结构和没备等的腐蚀。
酸雾抑制剂要能有效抑制酸雾的逸出，劳动环境，并有良好的除油效果和一定的缓蚀作用。
一定程度上可以防止“氢脆”和“过腐蚀”产生。
酸雾抑制剂可节约盐酸，应用之后，酸洗槽周围的酸浓度能保持在较小的浓度范围，如3~4ppm。
需要指出的是，酸雾抑制剂不可能赞代排风设备、酸雾净化没备等。
2.酸雾抑制剂一般应用参数
酸雾抑制剂添加量：每次添加量在0.50%~1.00%/kg.m³左右，在新酸中添加时也按此比例。
酸雾抑制剂，不同品牌的产品，添加要求各不相同，而且这类产品品种众多、品质良莠不齐，需要谨慎选用。
通常的用量是：单一用于除锈时，4~8ml/L（常温）。
除油、除锈同时进行时，10~20ml/L。
缓蚀性能：缓蚀效率≥98%。