转筒烘干机的常见问题以及解决办法
1、只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。
2、滚筒内风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成 烘干设备效率低下。
3、为了提高产量进口温度过高；出口温度过高；造成能源浪费。同时也造成了被烘干物料品质下降；物料色泽严重变黑；甚至糊料许多。
转筒烘干机是一种可靠的烘干设备，平时使用的时候需要给予一定的注意及检查工作，以保证转筒烘干机可以正常的对物料进行烘干。转筒烘干机在日常的工作中需要检查的方面有： 转筒烘干机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动是一个要检查的项目，以及转筒烘干机各个部件的润滑油状况以及各个阀口等是否处于所需位置。其次是接通转筒烘干机的电源检查电压和仪表指示是否正常，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当转筒烘干机设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。
小型蔬菜烘干机基本原理：
1、 采用的式冷阱，结构简单、实用。
2、 冷阱工作温度≤40℃（可选装≤60℃、≤88℃）。
3、 制冷系统采用品牌压缩机，制冷量大，能耗少。
4、 真空系列安全、可靠，工作真空度高。
5、 加热干燥过程自动控制，加热温度波动小，控制好。
6、 产品含水率可低至1～3%，同时可保持原物的色、香、味及其 营养成份，而且保质期长。
小型蔬菜烘干机（蘑菇）：
热风烘干箱，木材烘干设备干燥窑，采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理达到杀si虫卵，解jue干燥过程中出现变色现象，烘干箱体采用金属铝内壁板，硅胶棉保温，波纹彩钢板或铝合金外壁板。箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温得到有效控制。
石灰回转窑，俗称滚筒回转窑。石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C 环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
石灰回转窑技术特点：
1. 新型石灰回转窑内部结构先进，采用低压损的竖式预热器能有效提高物料的预热效果，经预热后的石灰石入窑后分解率可达20-25%以上，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石进行煅烧；
2. 优化的密封设计可靠的回转窑两端组合式鳞片密封设计。使漏风系数小于10%采用新型复合耐火保温材料，以减少辐射热损有效失节省燃料；
3. 采用填充式并可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800℃环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700度以上，减少了运动部件和特殊材料提高了热能再利用的目的。石灰回转窑布置： 1 回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。2 回转窑基础墩布置应符合下列规定：1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。3 当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；2）要便于设备操作和检修；3）结合中央控制室的合理位置。
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