胶塞清洗机控制系统的改进
近年来药品及包材的生产及检测标准越来越高，清洗机设备生产厂家，因此对制药设备的测量准确度、安全联锁、监控、电子记录等要求也随之提高了。传统的触摸屏操作的独立系统已不能满足客户的特殊要求，改进后的控制系统由工业级触摸式平板电脑、Movicon工控软件、WindowsXp操作系统、PLC和UPS不间断电源组成及其他相关元器件组成，其特点是：（1）可实现多级授权密码管理；（2）可加入以太网及进行远程控制；（3）便于企业完善设备及生产管理和监测；（4）实现故障报警，滤芯清洗机厂家，实时打印生产工艺参数及工艺曲线，使生产数据能存档和追溯；（5）可根据不同的胶塞要求选择不同的处理工艺；（6）可实现在线真空检漏。
胶塞清洗机完善中的控制系统将更加科学化、人性化，更加符合《药品生产验证指南》及21CFRPartⅡ中的相关规定。
以上胶塞清洗机新改进的结构均已申请国家，其突出的实用性还有待于进一步探索以及客户的实践反馈。针对特定的工艺，其结构是千变万化的，如何设计制造出更能满足用户工艺要求的胶塞清洗机是各生产企业的共同目标。近几年，原料桶超声波清洗机，国外胶塞使用厂家的目光也由欧美市场逐渐转向中国，FDA的相关规定及欧盟GMP的相关论述正在深入人心，清洗机，国内胶塞清洗机行业应以此为契机，胶塞处理设备的国际化道路。
清洗机
超声波滤芯、钛棒清洗机是我司研制的滤芯、钛棒清洗设备，该设备的研制成功解决了制药企业。化纤行业。机械行业对滤芯、钛棒不易清洗的问题，该设备利用超声波的“空化作用”对滤芯、钛棒外部清洗的同时通过高压水泵进行滤芯或钛棒内部反冲洗。使污物进行快速剥离，清洗后的滤芯、钛棒洁净如新。适用于制药行业中的发酵、药液原料加工、水处理等和煤油厂所用滤芯、钛棒的清洗，使滤芯、钛棒能够反复使用多次，从而给企业节约成本、带来巨大的经济效益。
公司经营： 超声波清洗机，超声波洗瓶机，滤芯清洗机，胶塞铝盖清洗机
3胶塞清洗机维护保养:
3.1气动球阀在正常使用条件下，每二年应更换一次密封圈。
3.2支承主轴的可调心滚动轴承采用钠脂或锂脂润滑，润滑脂每1年更换一次。
3.3摆线减速机每年更换一次润滑油。
3.4水环真空泵每年由人员进行一次检修。
3.5主传动轴口的二套机械密封的润滑油应使用硅油。
以上是济宁亨达超声设备为大家做的介绍
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