五金模具冲压已经成为我们在工业制作中不可或缺的一种加工方式，在冲压中怎样减少浪费，怎样提高生产效率已经是必定需求深入研究的一个课题。小五金模具
在五金模具工艺中应尽量减少冲压工艺废料及结构废料，大限度地利用材料和低限度地产生废弃物。减少工艺废料，小五金模具工厂，就是通过优化排样来解决，例如采用对排、交叉排样等方法，还可以采用少无废料排样方法，以大幅度提高材料利用率。
东莞五金模具的安全性能、精度、质量都与其本身的结构有很大的联系。我们要想在这些方面有所提高，就必须注意以下要点。
1.冲压模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。
2.在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。
3.避免在加工冲压过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，以防击打到操作者。小五金模具
4.应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。
5.对于小型精密冲压件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；
6.各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，小五金模具报价，避免意外伤害操作者。
提及小径冲孔，给人的印象大致是小于同时，φ1.0mm小径孔相对应的材料板厚一般在1.0mm上下.实际情况是，对于这样的模具，如果导向精度不够，小五金模具，这样的模具，会很不好生产.小五金模具
在小孔或细小的异型冲头设计时，一定要注意冲头的保护和加强，还要注意模具模板的间隙，夹板要松配，脱料板要轻紧配，凹模要按材料厚度放间隙，原则是凹模间隙一定要大于脱料板间隙。
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