高铝低水泥浇注料与高铝质浇注料相比，在高温下具同样具有良好的体积稳定性，窑炉用铝酸盐水泥，虽是经用户在使用过程中进行干燥和煅烧，但体密不会收缩。
而两种浇注料的区别在于低水泥浇注料使用了超细微粉，降低水泥用量，体积密度高，气孔率低，使用寿命有所提高。
浇注料生产厂家，一般是根据不同炉型，不同温度。
不同使用环境程度，选择用低水泥浇注料或是高铝浇注料。
不同的体密和铝含量是区分高铝浇注料或是低水泥浇注料价格档次。
氧化铝含量越高，耐火度也就越高；氧化铝含量越低，氧化钙含量就越高，加入高铝水泥做结合剂，使耐火浇注料在24h 内脱模，高铝水泥会影响耐火浇注料的流动性、施工时和脱模时间，如果使用不当，会对耐火浇注料的施工产生很大的影响。
高铝水泥的使用分溶解、成核和沉淀三个阶段，比如CA-50高铝水泥，一般用在中、低档耐火浇注料，CA-50水泥在800℃温度时，强度弱。
所以，如果炉衬的使用温度在800℃，也是尴尬的温度，温度不高，反而不能用一般的耐火浇注料，就必须用低水泥浇注料，低水泥浇注料含钙低，窑炉用铝酸盐水泥生产厂家，中温时强度好，而且后期的使用强度也很好。
铝酸盐水泥的凝结和硬化与养护温度有关，CA2物相随着养护温度的提高，凝结和硬化速度加快，而CA物相不同，窑炉用铝酸盐水泥厂家，在20℃较快，到30℃较慢，大于30℃又变快。
铝酸盐水泥水化时有放热现象，采用含有快凝物相的铝酸盐水泥做结合剂，应当采用适当的降温措施，尤其是在夏季，防止因发热过度集中而影响铝酸盐水泥结合浇注料的内在和表面质量。
但以CA2为主要物相的水泥相反，凝结速度慢。
在冬季施工，采用蒸汽养护，以促进水化、加快凝结和硬化速度，采用的措施一般为加入适量的促凝剂和缓凝剂来调节铝酸盐水泥的凝结和硬化速度。
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