分别粗略给出了有多少光来自365nm和395 nm的UV/LED光源，并分别与有“H型”灯的传统灯进行比较2。需要注意的是与365nm的灯相比，395nm的UV/LED光源能产生的功率/面积（峰值辐照度）是前者的10倍。还要注意的是与传统灯相比，395nm光源能提供更大的峰值辐照度。考虑到谱带重叠的可能性，应该能找到一种或多种光引发剂（或者更可能的是光引发剂的组合），食品包装光引发剂技术排名，可以提供足够的自由
基来引发的聚合反应，即使是着色体系。用校准过的基于EIT的“Power PuckⅡ”四波段多功能UV能量计来读取本实验中UV/LED光源特定的输出功率，对应于表1中的数据。表2给出了本实验中选择的光引发剂。I型光引发剂在光照射后会裂解产生两个自由基，其中只有一个具有反应活性并引发聚合反应。II型光引发剂照射后生成激发态，但必须获取原子或电子来作为聚合反应的引发剂。根据吸收来严格判断，的光引发剂候选品种是：I型：BDMM、BAPO、TPO、TPO-L、LTM、PMP；2型：ITX、DETX、EHA、EMK和
聚合的II型光引发剂。为验证这一原理，将简单的清漆配方[50%的环氧酯、50%异酯（IBOA）]和不同百分含量添加量的光引发剂混合。在Leneta卡纸上刮涂25微米的薄膜，以45米/分钟的速度在灯下通过。用乙醇往复摩擦来测定以45米/分钟的速度连续通过395nm和365nm的UV/LED光源后的反应程度。测定后得到的“”结果是将待测漆膜先暴露于长波长395nm的光、然后暴露于较短波长365nm的UV光来促进表面的固化。结果1型光引发剂的总体反应活性：BDMM= TPO> BAPO> PMP> LTMTPO与BDMM一样快，但黄变程度较低；
二酰基锗衍生物，如上图中6号在LED下是很的光引发剂，比BAPO更向红相偏移。但这一类光引发剂成本很高，因此通常仅仅局限于材料中使用。 一系列如下图的多组分光引发剂近几年在学术上一直在进行研究，但实际应用还有待进一步开发。 在喷墨应用中，水的使用可以有效降低配方粘度，从而使得配方中可以不再使用可能被提取出的反应性单体的使用，因此特别受到食品包装应用的青睐。 整体来说，为了对工业应用中的清漆或加色配方在UV LED固化中得到有效固化，采用现有商业化光引发剂进行恰当的复配是很好的选择。开发适用于UV LED固化条件的新型光引发剂，仍然具有很强的市场需求，同时也是个相当大的挑战。近关于新型的油性和水溶性光引发剂取得了可观的进展，但仍需进行更多的工作来将这些方法转换为技术上可行的UV LED光引发剂。
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