灌缝胶的使用方法和注意事项！
灌缝胶是甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。粘度很低、渗透力强，能注入0.1mm宽的微裂缝，加热沥青灌缝胶使用方法，且抗老化、耐介质性能好。不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。
高压灌浆法（适用于所有裂缝）
1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，加热沥青灌缝胶施工工艺，凿除砼表面析出物，确保表面干净。
2、钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
3、埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏胶。
4、洗缝：用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5、 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用封口胶进行封闭处理，目的是在灌胶时不跑胶。
6、灌胶：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注裂缝修复胶。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌胶，改注相邻灌浆孔。
7、拆嘴：灌浆胶完毕，加热沥青灌缝胶，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆胶。
8、封口：用封口胶进行灌浆口的修补、封口处理。
易于施工：单组份包装、无需混合搅拌，无需动力设备加压或加热即可施工，使用方便。产品与混凝土，沥青砼，金属等化学相容性好，粘接牢固，一般不需要使用底涂处理；
l 环保：不含溶剂及易挥发物质，中性常温下自然固化，不释放有毒物质，不含重金属，产品对环境友好，不污染水土等，且对所粘接基材不腐蚀。
l 使用寿命长：优异的长期耐气候老化性能，不会因阳光、雨、雪、紫外、臭氧影响而破坏；耐腐蚀能力较强，耐酸碱，耐各种化学制品，衡水国亨加热沥青灌缝胶，具有宽泛的PH值耐受范围2~12。
l 耐用：固化后，在低于零下60℃不会显著变硬或变脆仍能保持良好的弹性，在＋200℃高温下不流淌或降解，且性能变化不大，弹性依旧，附着力良好。
l 表干时间快：通常条件下30分钟左右表干，能快速恢复路面通车
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