螺杆式灌浆泵的特点
1.注浆连续稳定，无脉冲，压力可调，流量稳定
2.斜立式结构，浆液流动性好，重量轻，轮式设计，移动方便
3.泵头采用万向节设计，转动灵活
4.可灌浆液体，水灰比范围大，特别适宜浓度设计的稠浆
5.轮子采用单头或双头螺杆，相同杆径下，采用双头螺杆注浆泵，排量更大，脉冲更小，压力稳定，运转平稳，能耗低。
螺杆式灌浆泵参数
出 浆 量 1500/2500L/H
电机功率4KW
砂粒粒径≤3mm
W/C :≥0.3
注浆压力2.5~4.0Mpa
输送距离水平180m 垂直40m
料斗容积80L
电压等级380V
整机质量180kg
外形尺寸1040*540*700mm锚杆注浆机视频
水泥基灌浆料应用技术规范
生产、销售水泥注浆料，我们为您分析该产品的以下信息。
该规范在“3 基本规定”中明确了适用范围：用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆，混凝土结构加固改造及预应力混凝土结构孔道灌浆、插入式柱脚灌浆等。
规范规定：当构成水泥基灌浆料的骨料粒径不大于4.75mm时，用GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》做抗压强度，要特别注意的是成型方法为“非振动法”，即将拌好的浆体直接贯入试模，浆体应与试模上边缘平齐。从搅拌开始计时到成型结束，应在6min内完成。当构成水泥基灌浆料的骨料粒径大于4.75mm时，用GB/T 50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》做抗压强度，同样要特别注意的是成型时“将拌好的浆体直接贯入试模，适当手工振动浆体，应与试模上边缘平齐。”
这个规范明确了检测中各项要求，在引用时要特别注意试件的成型条件。
螺旋输送机注浆管堵塞的原因及解决方案
螺旋输送机在注浆过程中经常会出现注浆管堵塞的问题，由于堵塞问题，使得螺旋输送机的注浆不能顺利完成，锚杆注浆机视频，所以会给螺旋输送机的使用造成一定的危害。为什么会出现注浆管堵塞的问题呢？我们该怎么预防呢？
注浆管堵塞其主要原因是水泥浆液从拌合站拌料到注浆过程的时间太长、盾构停机时间太长未对注浆管路进行清洗，以致浆液达凝固时间而易沉淀附着在注浆管内壁，终造成管路堵塞。所以缩短从拌合站拌料到注浆的时间、合理调整浆液配合比、长时间停机对盾构注浆管路的清洗，就能有效解决注浆管堵塞的问题。
解决方案：地面拌合站拌浆至井下砂浆车中途下料要采用大口径输送管放浆，缩短放浆时间，同时将浆管口尽可能靠近浆液车底部，打开闸门即可依靠浆液自重放浆；紧凑安排工序，缩短浆液在隧道内的运输时间；在洞口位置设置电源插座，供砂浆车搅拌电机用，保证砂浆车搅拌器正常连续工作，避免因施工停顿时间过长而引起浆液离析沉降堵塞注浆泵；砂浆车向盾构机储浆罐泵浆时，降低出浆管高度，同时开启搅拌机搅拌浆液；在不影响其他管路及运作空间的前提下，适当改善同步注浆管路，减少弯头、增大管径，避免浆液在管路中沉积、堵塞；盾构机长时间停机无法掘进停机时，及时对盾构机注浆管路、砂浆车罐及注浆泵进行清洗，防止浆液在注浆管路、盾尾中凝固堵塞。
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