涂装车间是汽车整车制造过程中的耗能大户，其中用于烘干漆膜的烘干设备是主要耗能设备之一，铝合金表面处理，占整个涂装车间能耗百分之三十甚至更高。所以在满足生产并符合环保法规的前提下，烘干炉节能环保技术需要让更多的汽车制造厂家关注并实施！
在实际生产中，烘干设备的供热系统废气处理系统的排烟热损失，约占总能耗的百分之二十五，这些烟气的排放温度降至180~250摄氏度，就满足了现在的环保法规要求，但这部分被排放的烟气仍然可以通过烟气余热回收设备进行热能回收再利用。
环氧漆涂料：
环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。
环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，铝合金表面处理厂，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，铝合金表面处理多少钱，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。
环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
常见铝材表面处理方法
1、铝材电镀：电镀实属比较常见，通常在打磨和抛光进行电镀处理，用户可以根据实用需要在铝件表面电镀上不同的镀层。电镀处理表面非常均匀美观，铝合金表面处理收费，并具有一定的防腐性能。
2、铝材钝化：钝化处理的目的主要是防锈和、防变色。钝化处理大的特点的是：不改变表面颜色，尺寸，和外观。操作简单，处理成本低。目前是替代传统涂抹防锈油的佳工艺选择。
3、铝表面拉丝处理：也有叫做擦纹的，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。
4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路，总体表现为极其规律的纹理特征。
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