为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。磨削加工应用较为广泛，是机器零件加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以大行程来回走数次以排气。
磨床的介绍
平面磨床是金属切削机床中的一类产品，随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，平面磨床的性能、精度、品种和产量都在不断的提高和增长。平面磨床中卧轴圆台平面磨床的使用很广泛的，能加工各种环零件、阀盘、锯片、铣刀等物品，可广泛用与东西方工厂，轴承工厂、空气压缩机工厂和通用机械制造工厂的精密零件的磨削加工。
此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，精密数控磨床，也应采取适当的防护措施。磨床十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好，但较脆，适合磨削铸铁和硬质合金。
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