余热回收优势
一、高度智能，自动化运行
系统无需专人值守，水温检测，油温检测，补水，送水，开停机完全自动化操作。
二、安装方便
机组占地面积小，不对空压机核心部位进行改造，施工简单，操作方便。
三、无任何安全隐患
本机组从设计开始就考虑了水电分离，自动焊接。泄漏、触电、的隐患。
四、绿色环保
空压机余热回收系统实现节能减排完全利用空压机自身余热，无污染，无噪音，无油污，无排放，清洁，绿色。
热管余热回收装置的工作原理
超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）余热利用在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，热水余热回收加工厂，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置，热水余热回收设备，安装在锅炉或窑炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近lou点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。
预热回收的种类及原则
冶金企业常用的废气余热利用的方式主要有一下几种:①装换热器（空压机余热回收工程）；②安装余热锅炉；③炉底管汽化冷却；④发电(热电联产)；⑤制冷。回收后的热量主要的用于加热热水以作工业或生活用水、空压机房的降温、预热助燃空气、预热煤气以及生产蒸汽。对电炉而言，预热废钢或进料可减少电炉的电能消耗，松原热水余热回收，缩短熔炼时间;对加热炉而言，热水余热回收规格，预热空气、燃料或工件，烟气余热返回炉内后，可使火焰稳定、提高了燃料温度和燃烧效率以及炉子的热效率。
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