静电喷塑的工艺原理:
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，烤漆喷粉加工公司，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
五金喷涂是在涂料颗粒上施加高压静电荷，被涂装到接地良好的工件上来完成的。好的表面质量，涂料被施加静电荷后会进一步雾化，小的涂料颗粒会提高表面质量。提高生产率，每个行程使很多的工件表面被喷涂，从而提高喷涂生产线的效率。节省油漆，静电作用带来的环保效应和均匀的喷涂界面使更多的涂料喷涂到工件表面，其结果是不只是有很好的表面质量，同时节省涂料20％-30％。
目前喷粉桩质量检测方法主要有哪些？
(1)挖桩检查法是目前软基设计规范规定的方法，要求按桩总数2%的取样频率挖桩检查桩的成型情况，然后分别在桩顶以下50cm、150cm等部位砍取足尺桩头，进行无侧限抗压强度试验。
很显然，五金喷粉加工，该方法只能对桩身上部（2~3m）桩身质量进行比较准确的检测，而该部分正是喷粉桩施工机械喷灰和复搅易于保证质量的部分，且该部分往往位于硬壳层内而并非软土层内，故桩身成型情况及桩体强度一般都不会有问题，而对于喷粉桩易于出问题的下部则无法检测，金属零件喷粉加工厂，故该方法检测结果毫无代表性，不仅挖桩、砍桩头工程量大，而且破坏了天然地层，回填困难，喷粉加工，据此，该方法弊大利小，不应作为规范推荐的方法。
（2）轻便触探仪触探法也是规范规定的方法。
轻便触探需在早期进行，一般龄期不能超过5~7d，且轻便触探探测深度一般不超过4m，故对喷粉桩深层质量无法测定，与种方法一样，测定结果无代表性。
因此，作为规范规定的方法，显然不能满足工程质量控制的要求。
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