摩擦材料自动配料系统特点：
1、自动化程度高：整个配料过程全部自动完成，节省人工；
2、配料精度高：静态配料，精度高于0.2%；
3、速度快：整个配料过程30秒自动完成；
4、除尘效果好：设置双除尘通道，密封性能好；
5、为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。
我公司为用户定制设计、制造“摩擦材料配料小车”、“摩擦材料自动配料控制系统”、“摩擦材料定量包装系统”等，自动化配料，并提供“自动化配料生产线”设计、咨询及成套服务。
冶金及耐材自动配料系统结构特点
1. 具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换。
2. 可适应恶劣的工作环境。
3. 可根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，摩擦材料自动化配料，即计算机内的数据不能随便拷贝和XIA载等。
4. 在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表。
5. 可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能；
6. 具有配料车准确定位，定位精度正负10mm；
7. 提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，自动化配料系统价格，在授权情况下可打印任一时间段配料参数；
8.人机界面清晰易懂，自动化配料系统公司，电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量，自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息，具有界面的模拟功能。
全自动配料系统厂家 三诺机电生产的自动配料系统适用于定型、不定型耐火材料以及其它行业的配料自动化控制，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。使用本系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。
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