冲压常见缺陷及产生原因
翻边缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。
(1)翻边不垂直→凸凹模间隙过大
(2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀；定位不准；落料件尺寸不准
(3)翻边拉毛→刃口有伤痕；零件表面有杂质；刃口硬度太低
(4)翻边裂→修边时毛刺大；凸凹模间隙太小；翻边处形状有突变门窗配件
佛山市创天五金制品有限公司生产加工各行业五金锻压铜铝铁等五金件和拉伸件，并具有较强的研发、加工能力，广泛用于汽车、医学器械、生活家用品、LED照明系列产品等等。
门窗配件
?冷挤压技术在应用中存在的难点门窗配件
冷挤压技术在应用中存在的难点主要有：
对模具要求高。
冷挤压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得模具所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，模具所受的应力常达 2000MPa～2500MPa。
例如制造一个直径38mm，门窗配件锻压加工公司，壁厚5.6mm，高100mm的低碳钢杯形件为例，采用拉延方法加工时，变形力仅为 17t，而采用冷挤压方法加工时，潮州门窗配件，则需变形力132t，这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。
模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。
此外，金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃左右，门窗配件锻压加工厂，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。
由于上述情况，冷挤压模具的寿命远低于冲压模。
冷挤压是在金属冷态下，而且是在强烈的三向压应力状态下变形的，因此变形抗力较大，门窗配件锻压加工商，如以制造一个直径38mm、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳钢零件为例，采用深拉伸方法加工。
后一次拉伸工序仅需变形力170KN而采用冷挤压加工则需变形力1320KN。
这时作用在凸模上的单位压力达到 2300MP以上，相当于大气压力的23000倍。
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