矿粉烘干机的产量受天气的影响较大，尤其是在雨天，进入筒体的物料含水量会大幅上升，不仅使干燥设备的台时产量大幅下降，而且煤耗和电耗也会大幅上升，直接影响到了干矿粉的生产。
为了满足水泥的生产，有时会对烘干后矿渣的含水量要求低，造成了水泥磨糊磨，隔仓板堵塞磨内通风受阻，产量下降。
矿粉烘干机使用时间长。
因为使用时间过长，筒体的厚度因烟气的腐蚀和矿粉的磨损越来越薄，呼和浩特泥浆烘干机，尤其是靠近热风炉端的筒体腐蚀更加严重。
为了防止筒体断裂，有的烘干机厂家采取筒体外部加固的方式，这样虽然能满足正常生产，但由于原筒体厚薄不均匀，钢板氧化严重，焊接在原筒体上的扬料板容易脱落。
而扬料板的脱落对于产量的影响十分严重。
粘土和铁粉烘干工艺采用回转式烘干机较为优势
硅酸盐矿渣水泥工艺中粘土和铁粉作为生料制备的原材料，其烘干过程不仅要考虑烘干机的效率、投资等问题，而且要兼顾原料的适应性等特性。
我们首先来了解下原料：粘土初水份为15%，干粘土需要量为6吨/时，铁粉初水份为20%，干铁粉需要量为1.9吨/时。
烘干机有很多种，可按烘干物料来分类，陶瓷泥浆烘干机，同样可以按技术分类为单筒、双筒和三筒。
虽然回转式烘干机烘干效率较低，投资又大些，但它具有对原料适应性强及操作简单可靠等优点，又考虑原料水份较高，所以设计选用了2.4*18.35米回转式烘干机一台，轮流烘干粘土和铁粉，全自动矿物泥浆烘干机，以粘土设计的烘干机标定产量为12吨/时。
燃烧用煤粉由窑头通过管道送至本车间煤粉仓内，耗煤量为320~480公斤/时。
烘干过程的吸尘采用旋风和多管两级收尘系统。
烘干后的物料用胶带输送机送至各自的6.1*及10米的圆库。
沙子烘干机在长期的生产作业之后都会出现磨损现象。
磨损的表现形式有，设备零部件的尺寸发生变形，两个配套的零件配合度降低。
另一个引起沙子烘干机磨损现象出现的原因还有设备长期的搁置不用，闲置的烘干机机器会发生金属腐锈，还有塑胶配件的老化。
以上这些都会间接的使经济上发生过多的损耗。
沙子烘干机设备本身发生磨损的副作用，首先是烘干机的使用无法正常，产生一定磨损后的机器设备如果在作业前不进行设备的检修，洗沙泥浆烘干机，部件的更换，在作业的过程中安全系数势必会降低，可操作性也随之降低。
烘干机设备磨损引发的设备其他相关方面的损失，较明显的莫过于经济的投入增加，还有就是在人力方面，人力方面其一就是人员的闲置，设备需要维修，操作设备的人员就无法进行正常的生产作业，其二就是人力的增加，需要专门的人员负责烘干机设备的维修。
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