内窥镜多种测量的比较分析
每一种测量方法都有很多测量模式，如长度、点到线、面积等等，这些模式在采用工业内窥镜进行民航发动机孔探工作当中都有着非常重要的应用。
对于长度（点到点)、折线长度(多线段)、面积的测量，单物镜阴影测量法、双物镜测量法和三维相位扫描测量法均可实现，但由于3D镜头的单视窗、广角设计，一次性有效测量区域是其他测量技术的两倍以上。
对于发动机内较长的裂纹、划伤或者大面积的涂层脱落以及要确定损伤部位的相对位置等需要测量的缺陷或定位，采用三维相位扫描测量法有可能仅通过一次性操作即可获得准确的测量结果。
而采用双物镜进行分段测量时，特征点不易被找到，内窥镜公司，或者边界点不好确定，有时为了分区还需要不断通过导向操作来改变镜头角度。
需要几次测量操作之后再将结果累加，不仅工作量增加而且很难保证测量精度。
较大面积的涂层脱落情况(如图10所示)使用三维相位扫描测量法均能够通过一次测量得到准确、有效的缺陷数据。
内窥镜的应用范围
建筑：内窥镜在建筑行业行业的应用时间比较短， 但它的使用效果是比较出色的. 对孔洞， 墙壁， 门窗节缝以及水管道等肉眼不易查看的地方进行检查. 中央空调，手持内窥镜公司， TV以及网络线缆的安装与检测，结合管道内窥镜，表面放大检查 电子显微镜， 内窥镜使用的变种， 适用于电子电路芯片以及皮肤毛孔的观测检查. 更多用途仍在探索之中.
油气化工：由于油气化工行业的特殊性和对安全性的极高要求， 其行业中的大型管道， 不规则容器， 细长的无缝钢管等都需要专属制作的工业检查镜对其内部的管壁进行细致的检查
内窥镜的存放
应有专人专柜保管，放在专属的包装箱内，内衬柔软的海绵或聚氨酯泡沫。
所有内窥镜和附件都要码放整齐，不得交叉重叠放置，确保箱盖盖好后，内部的内窥镜和附件不会在搬运时相互撞击。
由于内窥镜的镜管很薄，受到挤压、磕碰、折弯、落地等情况就会弯曲变形，导致镜片破损或光轴偏移而造成图像不清楚或不能使用，便携内窥镜公司，所以从包装箱中取出或放入硬管内窥镜时，应双手平托，轻轻地取出或放入，切忌提起一段拽出。
内窥镜放在托盘等硬质容器内移动时，注意与其他附件分开放置，不要过分颠簸，以免碰撞到内窥镜。
包装箱内应备有干燥剂保持箱内干燥。
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