数控车床的主要特点
硬轨数控机床加工机床作为制造业的基础，对制造业强国的建设至关重要，旨在开发一批精密、高速、、柔性 硬轨数控机床与基础制造装备及集成制造系统。这些将会不断推动硬轨数控机床行业的快速发展。机遇与挑战并存，硬轨数控机床加工机床行业目前仍然存在很多困难，但只要行业人士一同努力，相信数控车床加工机床行业的未来是美好的。
数控车床的主要特点：1.能加工管子螺纹直径达190毫米的内外直管螺纹、锥管螺纹。2.车床上装有可加工锥度1:5的锥度装置。3.不必更换交换齿轮就可车削公制、英制螺纹。4.溜板箱中设有脱落蜗杆，能自动保护车床机构的完好。
5.导轨经淬火耐磨处理及精加工处理。6.具有叫大的功率，能胜负荷强力切削。7.落地中心架可按用户需要随意移动，中心架上装有长管装夹调整机构，大大减轻了劳动强度。8.车头箱前后均有四爪卡盘，适应用长短管子的如意装夹。
硬轨数控机床联轴器按结构可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种形式，可按其结构分别加以处理。
1.硬轨数控机床刚性联轴器
刚性联轴器目前主要采用联轴套加锥销的联接方法，大多进给电机轴上都备有平键。这种连接，经过一段时间使用，圆锥销开始松动，键槽侧面间隙逐渐增大，有时甚至引起锥销脱落，造成零件加工尺寸不稳定。解决的方法有两种：
（1）采用的小头带螺纹的圆锥销，用螺母加弹性垫圈锁紧，防止圆锥销因快速转换而引起的松动。该方法能很好地解决圆锥销松动的题目，也减轻了平键所承受的扭矩。当然，这种方法因圆锥销小头有螺母，必须确保联轴器有一定的回转空间。
（2）采用两只一大一小的弹性销取代圆锥销连接，这种方法固然没有圆锥销的连接方法精度高，但能很好地解决圆锥销松动题目，弹性销具有一定的弹性，能分解部分平键承受的扭矩，结构紧凑，装配也十分方便。经在维修中应用，效果很好。但装配时要留意，大小弹性销要求互成180°装配，否则会影响零件加工的精度。
数控车床加工工艺的几个基本准则
硬轨数控机床的整个加工都是经过执行工件的加工程序来实现的。 加工程序编制的好坏直接影响工件终究的加工精度和加工效率。而工件加工程序编制的条件是工艺组织的确认。本文就简略介绍一下，硬轨数控机床 数控加工 应当遵从的工艺准则，期望对咱们有些帮助。
咱们知道，数控车床是一种高度复合型的加工设备，在工件加工程序编制前，要根据其图纸的设计要求和加工内容，确认好其加工工艺。
一般来说，加工工艺的确认准则应当遵从一下几个基本准则：
一、先粗后精的加工准则 一般情况下，为了确保工件终究的加工质量，咱们将工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，关于加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在 硬轨数控机床进行数控加工时也应当遵从这一准则。硬轨数控机床车削加工工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能削减走刀次数，缩短粗加时刻；精加工时主要确保工件加工的精度和外表质量，故一般精加工时工件的终究概括应由终一刀连续精加工而成。
