POM介绍：POM是一种坚硬致密的材料，表面光滑光亮，呈黄色或白色，薄壁呈半透明状。燃烧特性易燃，起火后继续燃烧，火焰上端为黄色，下端为蓝色，熔融后滴落，有强烈的刺激性甲醛气味，鱼腥草气味。POM为白色粉末，一般不透明，着色性好。聚甲醛的长期耐热性不高，但短期内可达160℃。均聚聚甲醛的短期耐热性比共聚聚甲醛高10℃，但共聚聚甲醛的长期耐热性比均聚聚甲醛高约10℃。聚甲醛易于分解，分解温度为度。分解过程中会产生刺激性和腐蚀性气体，因此模具钢应由耐腐蚀材料制成。聚甲醛具有高强度、刚性、良好的弹性和耐磨性。非常接近金属。POM的物理性能随溫度转变小，混物POM比均聚POM的转变稍大一点儿。POM的冲击性抗压强度较高，但基本冲击性不如ABS和PC；POM对豁口比较敏感，有豁口可让冲击性抗压强度降低90%之多。聚甲醛具有良好的电绝缘性，几乎不受温度和湿度的影响。介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小。耐电弧性极好，可以在高温下保持。不抗强酸和还原剂，对烯酸及弱酸性有必须的可靠性。POM耐老化不太好，长期性在紫外光功效下，物理性能降低，表层产生脱层和开裂。
POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间
小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90
℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱斜度40
′-1°30′之间。排气系统POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm POM-K 厚度0.04mm 宽3mm 熔胶温度
可用空射法量度POM-H 可设为215℃（190℃-230℃） POM-K 可设为205℃（190℃-210℃）注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。背压越低越好，一般不超过200bar 滞留时间如设备没有熔胶滞留点POM-H 可在215℃滞留35分钟POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。停机 清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM
料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。后处理对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。