水性涂料、油墨的快速发展带动了水性涂料助剂、水墨助剂的发展壮大。消泡剂是水性油墨不可或缺的重要助剂，起着在水性油墨的研磨、配墨以及使用过程中消除泡沫并抑制泡沫产生的作用。水性油墨的发展带动了消泡剂用量的增长，同时对消泡剂的性能提出更高的要求，主要有：
1、快速消泡能力；
2、持久的抑泡能力；
3、抗剪切，抗研磨；
4、与油墨体系良好的相容性，不引起涂膜缩孔、桔皮、发花等表面缺陷。
水性油墨中使用的消泡剂主要有：
（1）传统型消泡剂：矿物油蜡、金属皂类等。此类消泡剂由于和乳液的相容性较差，流平性能不佳，并且消泡效果欠佳，市场上现已较少使用。
（2）聚醚嵌段型消泡剂：该类消泡剂具有优异的相容性，较少的漆膜表面缺陷，不影响光泽和雾影，适用于高表面要求的水墨中。
（3）有机硅类消泡剂：主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性有机硅消泡剂两种。这类消泡剂具有的抑泡能力与热稳定性能，在水性油墨中普遍使用。
（4）复合型消泡剂：矿物油/蜡/有机硅，矿物油/疏水粒子/有机硅，有机硅/疏水粒子等等。这类消泡剂具有优异的通用型和相容性，较少的漆膜表面缺陷。
为什么在印刷中经常会出现气泡?
1、承印物的前处理不良，也就是之前没有清洁干净承印物，消泡剂，使得其表面富有灰尘或是油迹等污渍。
2、油墨中的气泡。多为油墨中调配不当所致，当我们添入添加剂或是溶剂进行搅拌时，油墨中就会混进少许气泡，放任不管的话，粘度较低的油墨就会自然脱泡，而粘度高的油墨则不能自然脱泡。虽然有的气泡会在印刷过程中由于油墨的转椅而自然消除，但是也有的会越变越大。所以为了去除这些油墨中的气泡，我们需要在油墨中添加0.1%~1%左右的消泡剂，但是注意要适量不然会过犹不及反而产生新的气泡。
对于一些透明红、透明蓝、透明绿的油墨。因为微粒子中的有机颜料量减少，所以使得这类油墨的连结材料具有容易发泡的特点，但是如果我们往里添加一些撤粘剂、增粘剂或是稀释剂，油墨消泡剂，也可以使其变成稳定性高，适应性良好的油墨。
3、印刷速度过快或是不均匀，也是导致产生气泡的一大原因，改进方法很简单，只需要适当降低一下印刷的速度，并且尽可能保证印刷速度的均匀就可以了。
涂料消泡剂的作用是什么
能起消泡作用的物质非常多，油漆消泡剂分为低级醇类、极性有机化合物系、矿物油系、有机硅系四大类。实际应用的消泡剂大多数是由几种材料组合而成。
乳胶漆中可用矿物油消泡剂，由矿物油、憎水颗粒和少量乳化剂、杀菌剂和其他增强成分组成。憎水颗粒一般用气相二氧化硅，也有用脂肪酸金属盐其衍生物的。少量乳化剂使消泡剂易于均匀地混入涂料中。矿物油可取代泡沫上的表面活性剂，减弱泡沫壁的弹性和内聚力，还作为载体，特种涂料，将憎水颗粒运输到泡沫壁上，吸收泡沫壁上的表面活性剂。
矿物油消泡剂不适用于溶剂型涂料，因为在这类膜壁上散布开的速度不快。溶剂型涂料需要用表面张力更低的聚硅氧烷消泡剂。
好的消泡剂因为表面张力极低而容易使漆膜产生缩孔，弱的消泡剂产生的缩孔少，但消泡剂效果差。聚硅氧烷的分子链短，在涂料中的混溶性好，但起的是稳定泡沫而不是消泡的作用；聚硅氧烷的链太长，混溶太差，虽然消泡，但产生缩孔等缺陷。需要用有机基团改性聚硅氧烷以控制在涂料中的混溶性，既起消泡作用，同时不会产生缩孔。
消泡剂有两个作用：一是保证生产能顺利进行，消泡剂生产操作困难，消泡中的空气不仅会阻碍颜料或填料的分散，有机硅消泡剂，使这杯利用率不足，而且装罐时也需要多次装罐。二是保证涂料施工时不产生泡沫，得到一个良好的涂膜。水性涂胶生产时，丽水市消泡剂，消泡剂可以分两次添加。一次是在颜料分散过程中加入，另一次是调漆加入时。生产高光泽乳胶漆时，研磨时加入强消泡剂，调漆时加消泡剂能力弱一点的消泡剂。溶剂型涂料在调漆时只需一次加入。
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