焊接防飞溅剂可分为：水基型和涂料式。从包装上分，分为喷雾剂和桶装式。
水性的焊接防飞溅剂凭借其良好的除渣效果，极有竞争力的市场价格，深圳机架焊接，以及对焊后喷漆等后序工作无不良影响，并且使用方便用量节省焊后工件也较以前美观等诸多优势，目前在市场占据着主导地位。
涂料式的防飞溅剂铺展性效果更好，并可以重复多次焊接，但价格要高很高，同时对后序工艺也有影响。从好的角度来考虑，除了少数的汽车工业和造船工业等有部分在使用，在市场上占有份额较少。
焊接时产生的焊渣对工作造成的不利影响?
1、焊接飞溅物打磨清理占用了大量的人工和时间，增加制造成本。
2、工件上的飞溅物清理不净会造成工件尺寸误差过大，影响产品质量。
3、堵塞焊嘴，机架焊接处理，影响通气通丝，造成焊接电弧不稳定，易使焊缝出现气孔，清理焊枪也浪费了时间，降低生产效率；
4、飞溅物四处飞溅，不但容易溜进人的衣领或袖口，造成灼伤，还污染工作环境。
在超声波金属焊接中，通过对工件施加超声波振动去除金属表面的氧化膜，使表层的杂质分散，利用金属原子之间的引力形成固相结合状态。由于焊接是在熔点的1/3左右的温度下进行的，所以对工件的热效应很小。焊接过程中焊缝接触面是固态和固态，因此属于压焊焊接。超声波发生器将工业用电(220V或者380V)转化成高频高压交流电(例如20Khz，机架焊接费用，上千仸电压)，传输到换能器经过内部的压电陶瓷片转换为机械振动，机架焊接工厂，即超声波振动。超声波振动经过焊头(Horn)焊嘴处传递到工件上，在垂直焊接压力作用下，在焊缝界面处形成金属连接(metal bonding)。
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