钢渣处理需要进行筛分、除铁以及磨粉三大工艺流程。首先，由于钢渣颗粒粒度超过了初破的较大进料粒度，需要用破碎锤等工具进行预处理使其达到进料粒度要求。然后再采用颚式破碎机、圆锥破碎机以及筛分设备对原料进行破碎与分离。在生产线中加装除铁设备对其进行除铁，不但能保证设备正常运行，还能带来巨大的经济效益。经过破碎和磁选的物料，利用雷蒙磨粉机进一步粉磨，工业固废处置资质，获得不同细度的物料。
钢渣的资源化利用应以消纳钢渣的巨大产量为目的，借鉴国外经验，应着重放在两个方向：一是建筑和建材行业，在水泥、混凝土掺和料、路面和建材制品中的利用，这方面不仅适用范围广，一般工业固废处置资质，而且需求量大，江苏工业固废处置，能够消化钢渣的巨大产量；二是鉴于我国拥有海岸线1.8万公里，且沿海钢企分布较多，开发钢渣新产品以应用并改善海洋环境成为我国钢渣大规模利用的又一个方向。
我公司致力于提供钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备，在钢渣综合处理上进行探索，针对钢渣的原料特性，采用棒磨机与球磨机作为主要粉磨设备，提出钢渣全流程的综合利用总包服务方案，演绎出从“废弃物”到“黄金山”，从钢铁“剩宴”到资源“盛宴”的钢渣变形记，助力钢铁企业实现钢渣资源化。
钢铁厂经过预处理的钢渣通过棒磨机设备提纯、磁选，实现渣、钢分离，渣钢的铁品位在85%以上可直接返回转炉，磁选粉的铁品位在40%以上可以返回作烧结矿配料。尾渣中金属铁含量小于2%，工业固废处置价格，可用于生产钢渣粉，减少金属资源浪费;整体生产环节噪音低，粉尘少，减少环境污染。
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