承德神通新材料科技有限公司成立于2005年,主营:覆膜砂、烘干砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂等多种铸造用砂。是集科研,开发,生产,商贸,物流为一体的产业实体。拥有先进的全自动覆膜砂生产线2条,石油压裂砂生产线2条,烘干砂生产线4条,焙烧砂生产线1条。承德神通新材料科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。我公司库存充足,发货迅速。欢迎各界朋友莅临指导,商业洽谈。
覆膜砂的制备工艺有哪些呢?神通小编今天为您介绍
覆膜砂主要有冷法覆膜、温法覆膜和热法覆膜三种,其中zui常用的是热法覆膜,该法具有数值用量少、生产效率1高等特点。
1、冷法覆膜工艺。将原砂及热固性粉状酚醛树脂加入混砂机中混拌均匀,然后加入适量的溶剂继续混合,供应轮毂用覆膜砂,直到粉状树脂被融化粘覆到砂粒表面、熔剂挥发完,出砂后经破碎、过筛即可。此法混砂时间长,溶剂耗量大,而且挥发的溶剂气体易产生爆1炸,很少使用。
2、温法覆膜工艺。将热固性液态酚醛树脂与60~80℃的原砂混合,混制2~3min后出砂,然后冷却、破碎、筛分即可。
3、热法覆膜工艺。先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌1洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却、破碎和筛分而成。由于设备及配比的差异,混制工艺有所不同。
覆膜砂储存需放在密封良好的容器或袋中,在室温(≤20℃)的干燥条件下,保存时间为0.5~1年。覆膜砂存放时间过长易出现局部结块现象,北京轮毂用覆膜砂,如结块不严重的,可将其捣碎,经筛分后继续使用。
关键词:环保覆膜砂 覆膜砂厂家 树脂沙厂家 覆膜沙 覆膜砂供应 树脂砂 铸造树脂砂
想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题,欢迎来电详询,承德神通为您解决铸造过程中遇到的难题,全体员工将竭诚为您服务。
覆膜砂厂家分享如何用涂料减少沾砂
覆膜砂铸造涂料的功效是:1),提升铸件表面光滑度、使铸件粗燥度减少2-3个级别,轮毂用覆膜砂厂家价格,提升铸件表面品质和应用性能。2)降低和避免 夹渣、砂孔缺点。3),有益于清砂、落砂。4),将浇注时覆膜砂铸造熔融的液态和汽体顺利根据涂料层排出来到铸型砂中去,并且避免 金属材料液渗透到砂模,避免 铸件造成出气孔、金属材料渗入和碳缺点。5),提升样子强度和弯曲刚度,避免 在运送、填砂振动造型设计时造成形变和毁坏,有益于提升铸件规格精密度和良品率。覆膜砂铸造锻造用涂料规定具备强度、透气性能、耐火性、隔热性、爆热抗裂纤维性、耐急泠急性热、吸水性、清客观、涂挂性、飘浮性、不流动性等一系列性能,避免 焊瘤缺点zui先规定涂料具备高的强度和防火性能。规定涂应贴白模表面的涂料层在烘干处理和运送全过程中不造成裂痕和裂开,即涂料应具备充足的室内温度强度;而在浇注全过程中,轮毂用覆膜砂技术参考,在高溫金属材料的长期冲洗功效下涂料层还要不掉下来、不造成裂痕裂开,既有高的高溫强度。在形状记忆合金进到铸型时直进胶口封闭式严实、铸件和浇注系统软件表面的涂料层不掉下来、不造成裂痕和裂开是避免 焊瘤缺点的前提条件,假如直浇道密封性不严实,涂料层造成掉下来、裂痕和裂开,很多沙粒、涂料和参杂物便会进到金属材料产生焊瘤缺点。强度和透气性能是涂料的2个关键的性能,有时规定浇注系统软件用的涂料要比铸件涂料具备高些的防火强度,以抵挡高溫金属材料长期的冲洗功效而不掉下来裂开。作业员在刷涂全过程务必确保涂料的匀称性。
承德神通新材料科技有限公司成立于2005年,主营:覆膜砂、烘干砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂等多种铸造用砂。是集科研,开发,生产,商贸,物流为一体的产业实体。拥有先进的全自动覆膜砂生产线2条,石油压裂砂生产线2条,烘干砂生产线4条,焙烧砂生产线1条。承德神通新材料科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。我公司库存充足,发货迅速。欢迎各界朋友莅临指导,商业洽谈。
排气不良对产品的影响
烧焦:型腔内的空气被压缩立刻达到高温,产品与高温空气接触的部分会产生局部碳化和烧焦。
填充不足:在注塑过程中,气体如果不能及时排出,则会出现填充困难,俗称啤不满。
溢料:排气不充分时,通常会提高注射压力,这样锁模方向的力就会增大,容易造成溢料。
银纹、熔接痕:气体排出不顺畅,使得熔融塑料进入型腔各个部位的速度不同,容易形成流动痕和熔合痕。
气泡:由于排气不良导致气泡的产生,透明材料特别明显。
关键词:环保覆膜砂 覆膜砂厂家 树脂沙厂家 覆膜沙 覆膜砂供应 树脂砂 铸造树脂砂
想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题,欢迎来电详询,承德神通为您解决铸造过程中遇到的难题,全体员工将竭诚为您服务。
轮毂用覆膜砂技术参考-北京轮毂用覆膜砂-神通新材料由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司是一家从事“铸造型砂,覆膜砂,烘干砂,焙烧砂,环保覆膜砂,压裂天然石英砂”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“神通”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使神通新材料在铸造模中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!