以某款通用型智能agv小车为例—-可抵3~5个转移雇员加一台传统叉车（视物流依靠强度），无需薪酬，以工人每月2500元 食宿1000 其它耗费200，三个工人不消极怠工的情况下便是11000元，一年便是13万元。
agv小车不疲倦，不度假，24小时接连作业；不情绪化，能始终如一地依照指令完结出产线的各个环节的物流任务，防止人为过错发生；准点准时更简单规范出产秩序，协助出产整体功率前进20%或以上，以月产值一亿元的工厂计算，前进20%适当2000万，适当可观！
AGV小车的功能
东莞市途灵机器人agv小车，其主要特点：
精巧的驱动模块设计，不打滑，运行轻巧自如；
可以轻松实现双向往返运行；傻瓜式操作。
磁导航引导技术经典又稳定；
嵌入式工业级控制系统，控制结构简单才能真正稳定； 对外有多种通信方式，无线、有线、wifi； 可前进、后退、加速、减速、分岔转弯、定时停止、换向运行等多功能行驶；；
agv小车负载，50kg-1500kg，可应用于电子厂、SMT车间、服装厂等场合；
agv小车车体配有操作按键，操作简便(按下就走，到站点自动停止)；
运行速度可达30m/min，满足绝大多数的车间物流搬运需求;
车体结构结实、合理，可直接承载物料框、物料架甚至散件物料；
agv小车是怎样做到快速到货，再实现少量人工分拣的？agv小车控制系统接受人工操作发出的指令，根据系统分析智能作出更优化的挑拣方案，随后AGV控制系统智能安排AGV小车运起货物货架，全智能运到先前确定好的地方，少量员工再把货品处理好。
这样AGV小车控制系统还可以管理很多台agv小车，按照我们设定的指令，把货物运送至确定地点，少量人工处理后，agv小车再将货物架送回原来的位置，周而复始。
如此物品的挑选处理不像以前那样人工追着货物架跑，全智能AGV小车运起货物架就会智能自动有序运送到人工处理货物的地方。
简单来说就是货物自己动，人工不用动。
大大减少了人工的工作时间，以前的“人到货”模式效率低时间久，劳动强度走动距离也大大减少，减少人工，节约了企业的人工成本，还提高了工作效率。
