施工设备及称量精度
1、 施工设备 搅拌机的转速不低于1000r/min，桨叶的高线速度限制在15m/s以内。桨叶的形状应与转速相匹配，公路预应力压浆料，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 压浆机采用连续式浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa，大量程应使实际工作压力在其25%-75%的量程范围内。 储料罐应带有搅拌功能。 如选用真空辅助压浆工艺，真空泵应能达到0.092MPa的负压力。
2、 称量精度 在配制浆体拌和物时，水泥、圧浆剂、水的称量应准确到±1%（均以质量计）。 计量器具均应经法定计量检定合格，且在有效期内使用。
搅拌工艺
1、搅拌前，应先清洗施工设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网。在压浆料由搅拌机进入储料罐时，应经过过滤网，过滤网空格不应大于3mm×3mm。
2、浆体搅拌操作顺序为：首先在搅拌机中加入实际拌和水用量的80%—90%，开动搅拌机，均匀加人全部圧浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的10%-20%的拌和水，继续搅拌2min。
3、 搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，每10盘进行一次检测，其流动度在上述主要技术参数规定的范围内，即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。 不应在施工过程中由于流动度不够额外加水。
孔道压浆方法有真空压浆法和惯例压浆法两种，公路预应力压浆料公司，目前广泛应用于我国后张法预应力混凝十构件施工中的惯例压浆法。由于孔道压浆属隐蔽工程，其质量缺陷无法象混凝土外表裂缝一样容易直观发现，因此，为保证孔道压浆的质量，应将孔道压浆材料的工作性能和压浆施工工艺作为检查控制重点。《公路桥涵施工技术规范》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》均对孔道压浆的施工提出了严格要求，实际施工过程中只要严格执行规范要求，就能够保证压浆的质量。
对于后张法预应力混凝土孔道压浆工序，设计部门提交的桥梁设计图纸中对其施工要求绝大多数是忽略的仅要求依照施工技术规范执行。因此，孔道压浆的施工质量实际上是与施工单位的技术素质，公路预应力压浆料哪家好，管理平和责仟心联系在一起。后张法预应力混凝十结构孔道压浆常见的质量缺陷有:
1，孔道内水泥浆强度偏低。
2.孔道堵塞无法正常压浆。
3.孔道漏浆，压浆时出现跑浆的现象，导致孔道内压浆质量情况不明。
4.灌浆后呈现沿孔道方向的裂缝。
压浆料是建筑中常用的材料，为了保证产品质量，公路预应力压浆料品牌，厂家在出厂前，都会对压浆料产品进行检测。如果购买者条件允许的话，也可以再次进行检测。压浆料检测项目主要是其外观、堆积密度、流动度、PH值等。
压浆料检测方法有哪些?
首先，取样目测外观。然后用堆积密度测定仪直接测定堆积密度。再有，压浆料流动度测试，取D750:300克;PⅡ52.5水泥:2700克;水:840克;(W/C=0.28);将水泥、D750加入砂浆搅拌锅，慢搅15秒左右(手动);慢搅，加入约80%的水，然后快速搅拌3分钟;改成慢搅拌，加入余下的水，继续慢搅1分钟;用流动锥测试流速。流动锥用水来确定其顶针的位置:要求水的流动度为8.0±0.2秒。对压浆料PH进行测试，在150ml烧杯中加入5克D750;加入95克蒸馏水，震荡润湿;用PH计测定。
如果压浆料的检测结果符合以下要求，就证明压浆料产品质量合格:即外观呈灰色粉末，堆积密度为1020±50kg/m3，初始流动度为10--17s，pH(5%水溶液)为10.0±1.0。
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