分切机是一种通用设备，应用广泛，几乎每个印刷行业的工厂都要配备。
它是一种切割机械，可用于切割纸张、灰板、皮革、布料、塑料、蜂窝纸板、PVC、磁卡甚至PS版。
主要由主机(龙门)、工作台、推纸机构、压纸机构、切割机构等组成。
推纸机构用于推送纸张定位并整理纸张，压纸机构压紧定位纸张，确保切割过程中不损坏原定位精度。
切割机构用于切割纸张，侧挡板用于侧挡板，工作台起支撑作用。
从开料到印刷的半成品(或成品)和装订后的书籍的切割都需要分切机，门幅920/1150/1300/1370为常用规格。
程控分切机和数控分切机有什么区别？
程序控制分切机：通俗的讲便是切纸整个过程是系统自动操纵，将裁剪规格定好，按住实际操作按键，推纸和裁剪所有是机器电脑控制，不用人为实际操作，类似全全自动洗衣机。
数控机床分切机：通俗的讲便是数据显示和红外感应光控开关融合的分切机，推纸和裁剪或是必须人为实际操作，可是由于有数据显示裁剪间距，能够准确的将打印纸张推倒裁剪的部位裁剪，由于是人为实际操作，因此 安全系数规定改装红外感应光控开关，手或身体别的位置进到红外感应扫描仪地区，裁纸刀便会自行终止没动，安全性能高
1.电器故障，分切机传动机构(涡轮箱、齿轮传动等)后面通常配置2~3个行程开关。
)，其中一个主要用于切刀过低点后，双手离开按钮时，切刀会自动返回高点(兼顾切刀计数功能)；另一个用于高点停止型号。
当行程开关和碰头位置不正确时，切刀不会停止在高点(在这种情况下，只需调整碰头或行程开关位置即可解除故障。
2.刹车故障，在切刀传动装置(涡轮箱、齿轮传动等)的输入端，必须配备刹车装置，当刹车片磨损或间隙过大时，切刀不能停在高点(调节间隙或更换刹车片可解决)，或离合器盘有卡滞，造成回位不灵活(拆下刹车部分零件，清洗加油即可解决)。
3.液压故障。
新机出厂时，液压活塞没有回到低点。
使用一段时间后，表面磨合后，活塞回到低点，导致压纸机位置过高(一般认为刀片低于压纸机底部)。
这种简单的处理方法是，大多数制造商会在活塞头部设置顶盖，我们只需要加厚顶盖就可以解决。
大概参数是顶盖加厚1mm，压纸机下降1.4mm左右。
