如今，塑料极为常见，被广泛用于许多行业，但对环境构成了重大挑战。有些类型的塑料在环境中不会分解，是一个重要的污染源。取代塑料的挑战在于，完全降解塑料批发，可持续材料往往机械性能有限，制造工艺复杂。中国科技大学的研究人员认为，他们有一种替代品，可以消除石油基塑料。
研究人员有一种新的方法，可以从一种木质衍生纤维和云母中制造出与纳克结构相似的材料。这种材料可以适应大规模生产，具有良好的可加工性和可调色性。天然纳克具有像砖头和砂浆一样的层次有序的结构，使其具有强度和韧性。
研究人员设计的材料采用TIO2涂层云母微孔板和纤维素纳米纤维。它可以使用定向变形装配法制造。该方法将TIO2-云母和CNF的水凝胶压制。制造工艺和多尺度水平有助于材料的载荷再分配和韧性。
数据显示，常州完全降解塑料，2019年塑料制品累计产量8184万吨，而吸管要超过460亿根，人均使用量超过30根，总用量在5~10万吨左右。目前生产塑料吸管的原料为高分子材料。传统的塑料吸管，完全降解塑料厂家，一般不可降解，由于一次性使用、且容易释放到环境中，容易进入河流湖泊与海洋，带来“白色污染”。正是由于这些原因，我国自2020年底餐饮行业中禁止使用不可降解吸管。
替代传统不可降解吸管，主要有几种方式：
（1）改变饮用方式不用吸管；
（2）改用吸嘴等非吸管方式；
（3）完全可降解吸管如生物降解塑料吸管、纸吸管、秸秆吸管、淀粉吸管等；
（4）可循环重复使用吸管，如不锈钢吸管、玻璃吸管等。
淀粉吸管是采用小麦、大米、玉米、木薯、土豆等天然农作物淀粉为主要原料生产出来的，经过大量的验证和测试，可满足接触不同饮料及奶制品液体的需要。淀粉吸管在使用时既不会融化，又可以食用，不产生污染，完全降解塑料公司，能够达到环保的目的。淀粉吸管的生产工艺摒弃了传统吸管的生产方式，了一种崭新的生产方式。整套生产线经原料配置搅拌→高温挤压→切割成型→热风烘干→消毒包装而成，可达到自动化、规模化生产。
经过高温挤出的淀粉吸管具有良好的抗水性，不像纸吸管那么容易浸湿变软，在冷饮中能保持基本形态2小时。但长时间浸泡硬度仍会下降，因此建议使用过程中应尽量缩短使用时间，避免长时间浸泡。淀粉吸管在阴凉干燥避光的条件下存储保质期可达2年。
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