但经过时间的输送物料也存在一些问题导致滚筒 输送机无法进行正常的运行工作，所以这个时候能够清晰的分辨出问题的所在之处就显得尤为的重要和迫切，无论是任何一台机器，不可能无体止的工作，每台机器都有出现故障的时候，下面为您总结几条导致滚筒输送线不能够进行正常运行的原因。
1、滚筒输送线刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；
2、滚筒输送线制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；
3、滚筒输送线动力传递系统未能及时切断动力；
4、滚筒输送线气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；
5、滚筒输送线摩擦带松动或摩擦因素的下降；
皮带输送机托辊组的安装
托辊组分平型式和槽型式两种，一般情况下托辊组与组之间的距离不能太远，根据实际情况而定，托辊组的中心线应与输送机架的中心线垂直，角度的偏差不能大，尽可能做垂直。槽型皮带输送机托辊组的平托辊要平，斜托辊的斜度要一致，否则试机时皮带容易跑偏。
皮带输送机的机架
做机架时一般采用槽钢为宜，有的为了节约投资采用角钢机架做的不坚固，架的支柱距离太远，用料还小，支柱的基础不实，造成稳定性不好，试机时机架摆动、跑偏严重、皮带很难调整好无法使用，结果只好重新做机架，重新安装调试才能得到解决，因此皮带输送机的机架、支柱、支柱基础的坚固与否，是整条输送机能否正常运转的主要部分。
鼓面与载荷接触摩擦的解决方案
(1)夏季清料
抛撒滚筒上必须安装H、P带清扫装置，并定期检查。如果清洗装置中的刀片磨损严重，需要及时更换刀片，以便清理附着的材料，减少对滚筒橡胶表面的损坏。
(2)皮带偏喷
及时调整跑偏带，避免输送带与滚筒之间物料滚动，造成橡胶表面磨损。带式输送机尾部可安装V型清扫器，及时清理洒料。
(3)漏斗处物料溢出
(1)改装重新装载漏斗。如采用表面溜槽技术，减少落料对皮带的冲击，使物料不以溅射的形式喷在滚筒与输送带之间，避免橡胶表面的磨损。
(2)定期检查导槽皮革与输送带之间的间隙，输送带滚筒电机，调整导槽皮革间隙过大，使间隙在合理范围内，避免物料滚入间隙磨损橡胶面。
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