工业铝型材的生产过程为：熔铸、挤压、上色等工序，具体的如何生产的：
1、挤压（型材成形的手段），定做 拉弯折弯铝型材，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
2、上色（表面处理氧化），加工工业 拉弯折弯铝型材，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
材料可重复使用因为应用工业铝型材的件在所有制作过程中沒有热电焊焊接，因此各构件可很便捷的拆装，全部材料和配件都可以重复使用；而传统材料因为激光切割形变和巨额拆卸成本费等缘故客观事实非常少重复使用。节约施工时间因为工业铝型材制作过程简易，定制加工 拉弯折弯铝型材，可节约很多施工时间成本费；尤其是在因为制做不正确而返修时，比应用传统材料可节约好几倍的施工时间。
铝型材氧化处理之后注意哪些？为了能让铝型材表面产生坚硬，防腐的表层， 拉弯折弯铝型材，我们会对一些铝材工件进行阳极氧化处理，这种工艺效果，不仅能够提高铝型材工件的使用性能，同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项，否者对铝材工件使用效果不佳，甚至会导致铝材发生早期损坏现象。
铝型材氧化处理之后注意：干燥，干燥以自然晾干为好，将热水冲洗完的铝件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以垂直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。
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