1.烟气中的含湿量过高 当处理后的烟气含水量过高，过饱和的水分析出，就会发生结露的情况。
这一现象在水泥干法生产线的窑尾脱硝设备上尤其突出。
由于水泥干法线窑尾烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当烟气中水雾过多，那么就会造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
2. 脱硝设备存在漏风现象 由于设备出现漏风的情况，大量的冷空气被吸进设备，使设备局部空气温度急剧下降，并对空气中的水分进行分析，造成冷凝现象。
造成设备漏风的原因有很多，有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
3.烟气温度太低 当脱硝设备处理的烟气温度接近或低于温度时，也会发生结露。
脱硝除尘设备在工业厂区的应用
1. 投资成本低，并且技术非常的成熟。
更加的执行技术和更加准确的运行方式，耐硫脱硝工艺，让目前可靠的脱硝脱硝除尘设备展现了更好的功能。
而从此类型的脱硝脱硝除尘设备的成本投入也可以发现此类型设备初始投资成本更低。
在电厂总投资中占用的比例更低，不影响电力厂家正常运转，也能够以更好的基础适应性来实现燃煤含硫量的控制。
总而言之在工业厂区的环境进化之中，各种排放物的排放需要达到具体监管的指标。
2.脱硝处置根据数据分析可以发现效率提高之下，投资产值能够得到更好的效果，而目前的脱硝脱硝除尘设备，能够以更的除尘效果和更高的脱硝率来实现其净化的能力，并在其二氧化碳排放浓度和脱硝效率的进化之中满足了国家的各种排放标准。
让此处置效率更高并且技术更加稳定的脱硝脱硝除尘设备为但如今市场之中的各种净化服务带来更好的保障，也让工业企业满足排放的指标安全无忧的进行企业经营。
1. 湿法脱硝的硫回收 化肥厂脱硝设备不仅要承担净化气体的任务，还要将转化为单体硫。
但该硫资源的回收率不高，大量排放和流失，塔内容易形成堵硫，耐硫脱硝，严重影响生产。
细小的硫颗粒不易过滤回收，对填料和墙体有很强的附着力。
因此，尽量使硫颗粒变粗，降低脱硝液中的悬浮硫，耐硫脱硝厂家，有助于解决这一问题。
2.传质阻力问题 证实了湿法脱硝是通过传质控制的观点，耐硫脱硝催化剂，尽管酞钴脱硝方法的出现，显示了伟大的新液相催化剂的作用，也就是说，添加少量的H奄可以获得较好的脱硝效果，但这不能否认过去的湿法脱硝中强化传质的思路有错。
事实上，近年来发展起来的常规填料和垂直筛板塔技术提高了塔的传质过程，在脱硝应用方面有了新的发展。
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