BMC（DMC）的注塑成型工艺条件如下：
⑴料筒温度：一般温度控制在60℃以下，避免固化；
⑵注塑压力：一般在20~70MPa范围，而在封装成型时为防止损坏封装件，压力应控制在10MPa左右；
⑶注塑时间：很快，zui短可低至1秒；
⑷模具温度：通常控制在140~160℃，以保证满模后快速固化；
⑸固化时间：一般在15~60秒。
团状模塑料(BMC) 是一种热固性塑料，其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。
可针对注塑材料的硬度，采用更高硬度的镶块，珠海bmc注塑，例如本实施例中所述浇口镶块的硬度提高到HRC50-52，高出所述模具本体(模具本体的硬度通常为HRC48-50)。一方面能明显改善模具浇口处的磨损情况，提高浇口镶块的使用寿命，延迟浇口镶块的更换时间，另一方面无需提高模具本体的硬度，因此不增加成本，还减少模具开裂风险，延长模具的使用寿命。
所述浇口镶块可以通过螺钉镶配固定在所述模具本体内，二者间的配合间隙优选控制在0-0.02mm之内，以防止溢料。
本发明公开了一种BMC注塑用模具，包括模具本体和浇口镶块1，bmc注塑成型加工，所述浇口镶块可拆卸地固定安装在所述模具本体的浇口处的凹槽中，配件bmc注塑公司，安装状态下所述浇口镶块的外露表面构成该模具的浇口工作表面。
图1以动模为例，图中的2是动模镶块，是模具本体上涉及浇口部位的一个部分，可代表所述模具本体，bmc注塑加工，用以说明模具本体与浇口镶块间的安装关系。当浇口镶块磨损到一定程度，可以卸下旧的浇口镶块，直接更换新的浇口镶块，在很短的时间内即可使浇口部位恢复设计要求的状态，使模具快速地重新投入生产，减少传统模具因烧焊等维修、维护等待时间，提高生产稳定性。
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