菏泽容器设计制造5-200立方双层液氯储罐，双层液氯储槽，双层液氯贮罐，双层液氯贮槽常温变压吸附制取氧、氮是利用分子筛对氧、氮的选择吸附能力和吸附容量随压力变化而变化的特性，实现对空气中氧、氮组分的分离。AG公司先后开发研制成功变压吸附制氧、菏泽容器设计制造5-200立方双层液氯储罐，双层液氯储槽，双层液氯贮罐，双层液氯贮槽氮设备，在提高分离效率，降低能耗，研制新型分子筛，完善工艺流程和研制长寿命程控切换阀等方面均取得很大进展。我国变压吸附制氧、氮设备已经取得很大发展，已可生产制氧能力达40000m³／h的制氧装置，菏泽容器设计制造5-200立方双层液氯储罐，双层液氯储槽，双层液氯贮罐，双层液氯贮槽成功的真空变压吸附制氧装置的单位氧气电能消耗也可达到不超过0.4kW·h／m³。由于空气分离方法不同、规模不同、制取产品气纯度不同、工艺流程不同，其能源消耗量也是不同的，建设投资、运行费用也会有差异，因此在进行氧气站工艺系统、工艺设备选择时，菏泽容器设计制造5-200立方双层液氯储罐，双层液氯储槽，双层液氯贮罐，双层液氯贮槽应认真进行综合分析比较后优选能量消耗少的空气分离系统和配置节能型设备。
由于本次修订将适用范围从低温法空气分离拓宽到低温法和常温法空气分离，规模由氧气产量300m³／h以下扩大到任意规模，菏泽容器设计制造5-200立方双层液氯储罐，双层液氯储槽，双层液氯贮罐，双层液氯贮槽因此氧气站的工艺系统有了更多的选择，可以是低温法或常温法，常温法中有变压吸附和膜分离，低温法中有内压缩流程和外压缩流程等。每种工艺和流程的产品品种、产量、纯度和能耗不同，且各自具有不同的特点和适用于不同的用户。菏泽容器设计制造5-200立方双层液氯储罐，双层液氯储槽，双层液氯贮罐，双层液氯贮槽本条列出了在选用氧气站工艺系统时应考虑的六个方面的主要因素，这些因素是相互关联不可分割的，菏泽容器设计制造5-200立方双层液氯储罐，双层液氯储槽，双层液氯贮罐，双层液氯贮槽如当用户用氧规模大于10000m³／h，产品品种多，氧气纯度大于95％或同时需要液体产品时，应选用低温法空气分离工艺；当仅需要氧气或氮气单一产品，且氧气纯度小于95％或规模较小时，菏泽容器设计制造5-200立方双层液氯储罐，双层液氯储槽，双层液氯贮罐，双层液氯贮槽可选用常温变压吸附工艺；当用氧压力大于4MPa又需要液体产品多时，可选用低温法的内压缩流程；当用氧压力小于3MPa，而电价较高时，可采用低温法的外压缩流程；等等。应根据具体项目的要求，具体条件进行技术经济比较后，菏泽容器设计制造5-200立方双层液氯储罐，双层液氯储槽，双层液氯贮罐，双层液氯贮槽选用合适的氧气站的工艺系统。