为了尽除故障，使分切机恢复正常运转，可以用用排除法对上述所有可能引起故障的部位，由上至下进行逐步检查。
首先检查压纸器运行轨道上的接近开关，结果没有发现任何问题。
接着拆下油池的挡板仔细观察，看到油箱内并不缺油，但当压纸器下压时，油路板上有严重的漏油现象，用手一摸，发现缺一根回油管，造成油泵供油时里面有空气进入油缸，导致压纸器下压时发出异常声音。
解决办法是：先将回油管装好，再让压纸器反复下压，以便顺利排出油路中的空气，直至异常声音消失为止。
接下来进一步深入检查控制压纸器运动的液压系统，没有发现任何问题。
当检查到机械部分时，发现液压缸上面的三角摆杆动作不灵活。
于是旋紧拉簧，增大其回复力，然后反复试车，但故障依然存在，因此断定问题就出在此处。
将其拆下，发现内部的轴与轴承已经锈死，但轴并没有损坏。
解决办法是：更换轴承并打磨销轴，使其表面精度达到使用要求，而后安装上并加好润滑油，开机试运行，分切机恢复正常运转。
分切机的基本结构
分切机是一种通用设备，应用广泛，几乎每个印刷行业的工厂都要配备。
它是一种切割机械，可用于切割纸张、灰板、皮革、布料、塑料、蜂窝纸板、PVC、磁卡甚至PS版。
主要由主机(龙门)、工作台、推纸机构、压纸机构、切割机构等组成。
推纸机构用于推送纸张定位并整理纸张，压纸机构压紧定位纸张，确保切割过程中不损坏原定位精度。
切割机构用于切割纸张，侧挡板用于侧挡板，工作台起支撑作用。
从开料到印刷的半成品(或成品)和装订后的书籍的切割都需要分切机，门幅920/1150/1300/1370为常用规格。
纸叠高度，随着纸叠高度的增大，切割尺寸的误差也随之增大。
由于纸叠过高，压纸机的压力相应增大，纸叠的抗切能力增大，从而增加了纸叠的弯曲变形，切割的纸张会出现纸叠上部的长下部的短。
因此，切纸叠的高度应控制在100毫米以下。
2.当使用双磨刃载刀时，纸叠对载刀斜角面的摩擦力和切割力减小，切割精度提高。
刀刃磨削锋利，切割时被切割物对切割刀的抗切割能力小，机器磨损和功耗小，被切割产品整齐，切口光滑。
相反，磨刃不锋利，切削质量和切削速度会下降，切削时很容易拉出纸叠上的纸张，出现上下刀口不一致的现象。
