叶轮搅拌器是絮凝沉淀法处理过程中的一种使水中悬浮物与絮凝剂发生混合反应的设备。
叶轮搅拌器是絮凝沉淀法处理过程中的一种使水中悬浮物与絮凝剂发生混合反应的设备。一般将装有叶轮竖向安装于圆形（或方形）水池中。池径与叶轮直径比一般为2-6。池中水流为轴线流急辐射流，水自上而下流过水池，水的停留时间采用0.75-5min，搅拌时间为30-150s。这种设备的优点是根据所处理的水量与水质灵活调节设备的搅拌速度。
技术指标:
1.搅拌转速自控：600±60r/min 400±40r/min
2.计时装置： 较大90分钟 分辨率1秒
3.转速测量误差：±2r/min
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搅拌器工作原理：一般来说，搅拌器涡轮的功率分布有利于湍流脉动，而搅拌器螺旋桨有利于整体流动。对于同类型的设备，在相同的功率消耗条件下，大直径低速搅拌器的功率主要消耗在总流量上，有利于宏观混合。对于直径小、速度快的设备，功率主要消耗在湍流脉动上，这有利于微混合。
由于采用磁力耦合，搅拌轴与驱动器电机隔离，内部磁力钢由外部磁力驱动，而作用的内部和外部磁钢之间的密封盖由紧固螺栓压缩。当驱动器电机带动外磁钢旋转时，强磁力会穿过密封盖，带动内磁钢，搅拌器，内磁钢与传动轴连接，实现了搅拌功能。以这种方式，可以提高生产能力，并且可以减少由机械密封引起的损失。
摆线针轮减速机，是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。
摆线减速机的组成：
在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中间孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，搅拌与搅拌器，针齿上带有针齿套）。
摆线减速机的原理：
当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
摆线减速机的特点：
〇高速比和单级传动，就能达到1：87的减速比，搅拌器功能，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。
〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在较小程度。
〇使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以寿命长。
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