从管理入手预防输送带撕裂措施。
通过以上情况分析，输送带防撕裂首先应从管理角度人手，加强物料质量控制，加强设备管理，进行除杂控制；另外，从技术角度来看，还可以采取以下措施：加强日常维护，减少故障和误动作。确保各种保护可靠，严禁任何非正常运行。对输送带的质量提出较高的技术要求，提高上盖胶的耐磨性。皮带撕裂检测装置的检测效果和皮带撕裂记录引入计算机管理。建立输送带的检测手段和制度，实事求是长期跟踪记录分析，比较成本和效益等，得出正确结论。注意输送带储存的保护。综合运用输送带各种保护装置。如：跑偏开关、调偏装置、防卷煤装置、防扯边开关等。这些对防止输送带的撕裂均能起到保护作用。除了以上现阶段应采取的措施外，还应长期跟踪了解输送带撕裂检测装置的新技术动向，对于一些皮带撕裂检测新装置和抗撕裂输送带新产品、新技术在充分调研的基础上，进行实验和试用，以便大程度上降低损失。
皮带输送机输送带跑偏的原因：安装质量的好坏对输送带跑偏的影响大，由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。
安装误差引起的跑偏
1）输送带接头不平直。造成输送带两边张力不均匀，输送带往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，如仍调整不过来需对输送带接头重接。
2）机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，花纹输送带厂家，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。输送机中心线歪斜，花纹输送带报价，头尾调正后，中间部位的跑偏若还纠正不过来，需对机架重新安装。
3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成输送带两边运行阻力不一致，花纹输送带，引起输送带跑偏，这种情况的处理相对较容易，重新调整两侧橡胶板压力即可。
钢丝绳芯输送带
钢丝绳芯输送带的主要四个部分组成
A、骨架材料（钢丝绳芯）
钢丝绳芯为输送带提供了更高的强度和更低的使用延伸率，
因此钢丝绳芯输送带适合于长距离、高强度、大功率输送。
B、钢丝绳芯胶（贴胶）
芯层胶料使钢丝绳之间具有良好的粘合强度，可以很好的
传递应力，花纹输送带厂，防止使用过程中出现钢丝绳芯抽出的现象。
C、覆盖胶
钢丝绳芯输送带的覆盖胶与织物芯输送带的覆盖胶作用相同，也是输送带正常工作的保证。
D、边胶
边胶可保护增强钢丝绳外来介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止钢丝绳抽出和外露。
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