无机结合料基层路拌法施工
5摆放和摊铺水泥(或石灰)：按计算出的每袋水泥(或石灰)的纵横间距，在土层上做安放标记。用刮板将水泥(或石灰)均匀摊开，并注意使每袋水泥的摊铺面积相等，水泥摊铺完后，表面应没有空白位置，二灰无机料多少钱，也没有水泥过分集中的地点。
6拌合(干拌)：对二级及二级以上公路，应采用稳定土拌和机进行拌合并设专人跟随拌和机，随时检查拌合深度并配合拌和机操作员调整拌合深度。拌合深度应达稳定层底并宜侵人下承层5~10mm，以利上下层粘结。严禁在拌合层底部留有素土夹层。通常应拌合两遍以上，在一遍拌合之前，二灰无机料厂家，必要时可先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。直接铺在土基上的拌合层也应避免素土夹层。
无机填充料对FR-4覆铜板性能影响的研究
本文首先介绍了FR-4覆铜板的工艺，阐述了无填充料的FR-4覆铜板存在低相比漏电起痕指数(CTI)、高热膨胀系数(CTE)、厚度偏差大和生产成本高等方面的问题。FR-4覆铜板低CTI的主要原因是普通FR-4板所使用的树脂含量偏高所致，可引入无机阻燃剂来减少树脂含量；板材的热膨胀系数可以通过添加热膨胀系数相对较低的无机填充料来改善；另外，通过添加无机填充料，半固化片的树脂流动性也可以得到控制，从而达到改善覆铜板厚度偏差和降低成本的目的。
无机填充料对FR-4覆铜板性能影响的研究
实验中采用了具有阻燃性的氢氧化铝、ILM-F2，以及不具阻燃性的二氧化硅、ILM-F3四种无机填充料对覆铜板进行改性，二灰无机料报价，采用漏电起痕仪、TMA仪(热机械分析仪)等仪器分别测试了覆铜板的相比漏电起痕指数、耐热性、热膨胀系数，并对改性后的覆铜板进行了加工性能评估。试验研究结果表明：当添加的阻燃剂质量比率相同时，二灰无机料，经ILM-F2改性后的覆铜板CTI的提果优于氢氧化铝改性后的覆铜板；非阻燃材料ILM-F3的添加对降低覆铜板的热膨胀系数方面能起到与添加二氧化硅相当的效果，且在板材加工性能方面比二氧化硅改性的覆铜板有明显提高；无机填充料的添加可以提高板材厚度一致性，而且在成本控制上效益可观。
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