1米变频绞车由于具有低频转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高以及加减速度快节能明显等优点；因此，对煤矿绞车运行具有深远意义，所以受欢迎。
1米变频绞车主要由主轴装置、调绳机构、盘形制动装置、液压站、深度指示器、减速器、弹性联轴器、齿轮联轴器、电动机、操作台及电气控制系统等部件组成。当启动主电机时，由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过减速器传动减速后，再由减速器的被动轴通过齿轮联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳，使提升容器在井筒作上下往返周期性运动。
1米变频绞车的标志、标牌是鹤壁市盛达矿山设备有限公司，严格按照图样规定的明显位置固定产品标牌和煤矿矿用产品标志牌、标牌。标志标识的使用，我公司是严格按AQ1043-2007的规定执行。
矿井提升机的主要组成部分：
1、主控是由各种开关以及仪表显示盘组成，可以操作提升机上升及下放等动作，而仪表盘泽显示了提升机的运行状态；
2、制动器的主要功能是在提升机停止运转时及时刹住滚筒，在减速以及下放物料时对提升机进行控制。并能在紧急制动时能使矿车及时停止，变频绞车，安全制动；
3、联轴器主要用于链接提升机旋转的部位，起到传递动力的用途；
4、减速机的主要功能是控制提升机上升或下降的速度并传递动力。提升机的主轴转速一般为i：31.5，电机的转速为740。因此不能将电机直接与主轴链接，必须通过减速机减速；
5、电动机拖动没备转动，采用在电动机转子加金属电阻的控制方式，控制过程自动实现;必要时，也可以手动控制；
6、滚筒用于容纳缠绕钢丝绳，起到一个缠绕或者搭放提升钢丝绳的作用；
7、润滑系统的功能是在设备正常工作的过程中不间断地向主轴承、减速机轴承、啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能正常工作。润滑系统必须和自动保护系统以及主电动机链接，在润滑系统失灵时，主电机直接断电，让提升机进行安全制动。启动主电机之前，必须先打开润滑油泵，以保证机器可以在充分润滑的条件下工作；
8、深度指示牌主要用于观测矿车所处的位置和深度，安徽变频绞车，在容器接近井口的卸载位置或者井底时，四川变频绞车，可以发出减速的信号并在提升机或过卷时进行限速和过卷的保护作用。
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矿用绞车运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车，原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准后，可以恢复运行，将提升容器升降到终点位置，完成本钩提升后，再停车继续处理。
钢丝绳如受紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢丝绳检查无误后，方可恢复运行。
在设备检修及处理事故期间，司机应由检修负责人统一指挥。
中途停车，司机严禁离开操作台。
进行特殊提运时，宁夏变频绞车，其速度应符合下列规定：
人工验绳的速度，不大于0.3米/秒。
因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度不大于2米/秒。
提升机司机应遵守以下操作纪律：
司机操作时，手不准离开手把，开车后不得接打电话。
在操作期间手不得离开操作台及做其它与操作无关的事。操作台上不得放与操作无关的异物。
司机接班后，严禁睡觉、打闹。
司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人，因身体骤感不适，不能坚持操作时，可车，并与井口信号工联系，由另一司机代替。
对监护司机的示警性喊话，禁止对答，直接按规程操作。
监护司机负责接待来人及接听电话，平时应坐在主司机右侧观察主司机操作状况及各仪表、灯光、监视器显示是否正常，若发常状况时必须及时按下“急停”按钮。
严禁他人使用计算机，当发现工作不正常时应立即汇报值班干部，并提完本勾后停车，等待维护人员将监控上位机处理完好后方能开车。
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