电镀在工业上应用极其广泛，已深入到各个领域，在抗大气腐蚀节省资源做出巨大贡献。电镀生产过程中有三废排放，又产生六价铬，使用qing化物，对环境污染严重损害人体健康。而离子镀是在真空环境进行操作，不用酸碱盐，不产生六价铬，真空电镀哪里近，更不用qing化物，所以对环境没有污染对人体无害。
离子镀替代电镀势在必行，也是选择。离子镀膜根椐膜层厚度可分离子镀薄膜及离子镀厚膜，离子镀薄膜其膜层厚度均在1m~6m，主要用在装饰膜及刀具超硬膜制备，离子镀厚膜，茂名真空电镀，膜层厚度40m以上，主要用在功能膜如高硬度耐磨膜、耐蚀膜及耐热膜等制备。电镀硬铬在机械制造业中应用很广泛，膜层厚度200m左右，硬度Hv700-900。
比如使用硫酸铜和硫酸调配而成的镀铜液，如果没有加入适量的光亮剂，那么所镀出来的镀层不仅表面粗糙无光泽，而且还是粉状的沉积物，但是只需要在每一升的镀液里加入1～2mL的光亮剂，镀层表面就会呈现出亮紫铜色，而且表面细腻光滑。质量明显提高。
比如镀镍，因为本身具备脆性，如果没有适当的添加柔软剂，真空电镀报价，那么镀层内部受到应力的影响，真空电镀价格，很容易发脆，甚至开裂，但是假如少量的柔软剂就可以让镀层内部的应力减小，甚至基本消失，怎样就可以增强镀层的坚硬度。
众所周知，由于铝轮毂电镀涉及工艺复杂，使用多种光亮剂、添加剂，所以它的成品是一种显示企业水平的标志。随着汽车业的蓬勃发展，轮毂的电镀产量会大幅度增加。这个时候，就得看谁能抓得住这个机遇，做好它的文章，成为它的主人。铝轮毂电镀工艺流程(仅供参考)
1 前处理：毛坯检验-机械抛光-清洗-干燥-检验-送电镀
2 浸锌：检验-前处理-清洗-碱腐蚀-清洗-清洗-浸锌-清洗-退锌-清洗-浸锌-清洗-清洗
3 镀铜：预镀镍-清洗-活化-酸铜
4镀镍铬：抛光-前处理-清洗-活化-除油-镀半亮镍-镀高硫镍-镀亮镍-镀铬-检验
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