离心泵的密封性如何检查
为了保证组装后的机械密封无漏泄,立式不锈钢管道离心泵厂家供应,密性检查是的,但是该检查工艺也是较为复杂的,下面由给出比较详细的操作方法:
1、测量静环防转销子的长度及销孔深度,防止销子过长静环不能组装到位。
这种情况出现会损坏机械密封。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1-2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成离心泵密封机能的破坏。
3、测量动环、静环密封面的尺寸。
这项数据是用来验证动静环的径向宽度,防爆立式管道离心泵配件,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。
弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。
一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
5、离心泵机械密封紧力的校核。
我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面发热,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。
端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。
通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,在测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差即为机械密封的紧力。
离心泵在对密封性进行检查的时候,我们除了要注意一些步骤之外,还要做好对设备的保养和维护,定期的清理,这样才能在很大的程度上提高产品的使用效率和寿命。
多级离心泵安装
a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净,并将水泵和电机放到底座上;
b、调整泵轴水平,找平后用螺栓将水泵固定在底座上,以防走动;
c、吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底座上相应位置;
d、调整两联轴器间隙为5mm左右,运道离心泵,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,防爆管道离心泵销售,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆应与平尺相平,
若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄铁片来调整;
e、为了检查安装精度,要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙,联轴器平面一周上d大和x小的间隙之差不
得超过0.3mm,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。
当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与上面相似,但应更加注意校正。
单级离心泵维护检修规程
一、适用范围
本规程适用为型号为IS的单级单吸和单级双吸的泵的维护和检修。
亦可用于BA型、F型的离心泵的维护和检修。
其它相似类型的泵可做参考。
单级离心泵
二、结构简述
单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。
单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式,轴线端面进水,排出口与泵的轴线垂直。
双吸泵的泵体为水平剖分式,叶轮采用双吸式叶轮,由两端轴承支撑,吸入口与排出口均在泵体上,成水平方向与泵体垂直。
电动机通过联轴器直接驱动泵。
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