(4)调整张力
当使用锤子时，张力的上部与传送带的纵向垂直，与其他两个偏转滑轮垂直，与重力垂直。在使用螺旋张力或张力圆筒时，两个张力滚子轴承盒应同时转换，以确保它们垂直于传送带滚筒轴的纵向。
(5)转移点的消隐位置
在空间有限的情况下，导流槽的宽度应为输送带宽度的2≤3，以减少或避免输送带的偏差，并可增加挡板以改变物料的下落方向和位置。
传送带的运行偏差不仅损坏了传送带，而且增加了传送带的运行阻力。因此，在安滚筒输送线的过程中，必须严格按照操作规程的要求，使机身成一条直线，滚筒和滚筒垂直于输送机的纵轴。在制作输送带接头时，接头应均匀光滑。在设计中，滚子有一定的斜向位置来调整偏差。在日常维护过程中，要加强对胶带运输线路的检查和维护，及时更换损坏的轧辊等部件。
传动滚筒是皮带输关宁 同传递牵引力、驱动皮带运行的主要部件。滚筒表面型式有光面、包胶和铸胶之分。在功率不大、不潮湿的情况下，可以采用光面滚筒；在环境潮湿、大功率、易打 滑的条件下，宜采用胶面滚筒，以提高皮带输送机牵引力；铸胶滚筒胶厚耐磨，有条件时应尽量采用。滚筒的外形可以做成圆筒形的，也可以做成中间大、两头小的 双锥形，其锥度一般为一比一百。后者用以防止皮带跑偏。
6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。
按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置，无动力滚筒直径30， 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组， 由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动， 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。
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