为确保柱塞升高到标准高宽比后，不会再无尽升高，可在靠缸底的一端沿母线槽开一反方向管沟或在相对应位置的柱塞内壁钻一孔道，当柱塞冉冉升起超过标准行程安排时，这槽或孔道上方超过密封性机器设备，安全作业主缸的安全作业液会通过此管沟向外外溢，使安全作业主缸的工作压力降低，柱塞中断升高；柱塞上方与渠道连接要稳定且便捷维修。柱塞与渠道的衔接方法有多种多样，例如刚度衔接，主要可用于单柱塞橡胶硫化机，但应注意其相互配合安装的规定，这类衔接形式如在偏疼负荷实际效果下，会产生较大的应力，有时候乃至由于应力过大进而柱塞毁坏。因而在应用上着重强调尽量减少轮重的状况。球型衔接，有全自动调心实际效果，可大大减少由于偏疼负荷产生的侧面作用力。常见于多钢的橡胶硫化机中，在生产加工中应留意柱塞与渠道的同舟问题。垫台衔接，由于渠道并不是立即与柱塞衔接，在受偏疼负荷时偏疼负荷产生的侧面力是通过垫台及衔接螺丝传送到柱塞及液缸。
1.负载：用钳形电度表检验下四柱液压机电机的一切正常电流量，若电机所负荷运作的电流量有有时候大有时候小的状况时，可能是液压机的工作压力调变大；若是碰到刚开机时的电流量就非常大，而且液压系统的电流量并没运行时电流量过高，就表明电机有什么问题了。2.滚动轴承卡住。检查一下橡胶硫化机液压系统的电机的滚动轴承有无卡住和转子扫膛，实际操作工作人员也能根据声响来分辨这一问题。3.工作电压起伏大。电力网的电流起伏变交流会造成电机发烫，用表检验下就可以分辨出去。也是有可能是液压油泵摩擦阻力大，电机与泵不配对，电机绝缘层降低及拆装后回装有误等因素导致的。4.排热欠佳。检查一下电机周边是不是被尘土和相关物件遮挡住，造成没法一切正常排热。这类情形要确保自然通风和拆换风扇叶片。
3）设备各部门的固定地脚螺栓、螺丝及螺帽要定期检查，防止松脱，导致设备不应该有的毁坏。4）液压缸密封环在运用一段时间后，密封性特性必定慢慢减少，油液泄漏变多，因而务必常常查验或更换。5）在水箱底边有过滤装置，常常过虑底箱的液压油，维持油液的清理，不然液压油中的杂质会卡死液压系统乃至会毁坏元器件以至导致更高的损害。过滤装置表层常附带杂质，务必开展清除，如常期不清除会因为滤网的阻塞而不能应用。6）定期检查电机，电加热全自动EVA硫化机，并更换滚动轴承内的润滑油脂，假如电机损坏，应立即更换。7）定期检查各电气元器件联接是不是坚固、靠谱，电器柜要维持清洁，各交流接触器触头若有损坏务必更换，不能用润滑脂润化触头，触头上若有铜粒或黑时，务必用细挫或砂纸打磨抛光。
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