在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求。在压延及挤出法工艺中，辊筒定做，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其更大变形量。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部更大，印刷机辊筒，两端较小，池州辊筒，因而制品出现中间厚，两端薄的情况，因此挠度补偿的办法通常有三种，碳纤维辊筒，即中高度法、预负荷法及预负荷装置。
如何降低托辊运转噪音？噪音源于托辊在高速运转时的振动，所以首先应确保辊筒与机架间的连接不“松散”，这方面内螺纹安装方式的表现会明显优于弹簧压入式。当然，也可通过其他措施，消除采用后者安装后轴芯与机架安装孔间的间隙。另外，推荐使用德马工业1200系列，它静音轴承组件的设计，在吸音降噪方面也有着其他产品所不拥有的优异表现。
动力滚筒输送线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；辊筒输送机的结构主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。辊筒材质：主要为金属滚筒（碳钢和不锈钢）。驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；角度：30度-180度；辊筒输送机具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。辊筒式输送机适用于各种成件物品连续输送、积存、分检、包装等各种需要，广泛用于机电、汽车、拖拉机、摩托车、轻工、家电、化工、食品、邮电等行业。
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