2、高色素炭黑含量之间的的着色含量比例;
着色含量越高，越能抵消白色颜料增白能力的效果。着色含量也是随着原生粒子的粒径减小和结构的减小而提高。
3、高色素炭黑含量之间的色调比例：
高色素炭黑的光散射程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响调配色调的含量，原因如下： 当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，高色素碳黑供应，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。炭黑越细，这种效应越显著。红光成分由于散射损失较小，因此进入着色的含量深度大一些，才能保证色调比例的均与。
高色素炭黑的技术是什么？高色素炭黑主要包括那两部分，根据生产工艺的不同，成为高色素炭黑技术工艺。那么，上海高色素碳黑，今天炭黑厂家就来讲解一种的对高色素炭黑技术认知。
高色素炭黑炉法就是在密闭的反应炉中，将气态烃（一般是）或者液态烃（一般是煤焦油或蒽油）作为原料，供以适量的空气，在反应炉内形成密闭的湍流系统，在高温下经热氧化而分解生成炭黑（所生成的炭黑性能可通过猝熄火焰来控制），然后冷却并使用过滤系统把产成的高色素炭黑从气烟中分离出来。炉法的特点是原材料的选择范围很广，且生产出的高色素炭黑性能多种多样。
“炭黑颗粒”的光散射程度随着颗粒尺寸的减小而降低，这会影响颜色增强的效果并且还会影响色调，原因如下：当原色通过黑色索引层时，短波蓝光比长波红光具有更强的散射效果。炭黑越细，这种效果越明显。由于红光成分具有小的散射损失，高色素碳黑种类，因此进入着色层的深度更大。蓝光强烈散射，在相反方向强烈反向散射，并从彩色层反射。当观察到反射过程时，由细炭黑出现的蓝色色调产生更高的黑色感。如果炭黑粗糙，则会出现相应的棕色色调。当观察透射过程时，相同着色层（不完全透明膜）的色调关系反转，并且随着粒径减小，高色素碳黑厂，穿过着色层的散射蓝光的深度小，即蓝光通过着色。该层由另一侧较少组成，在另一侧较少。
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