絮凝剂加药点的不同，旋转式污泥脱水机，会直接影响到药泥混合、反应状况，从而影响到絮体的状态、强度和泥水分离状态，终影响到絮凝剂的消耗量和污泥处理效果。
絮凝剂加药点有多种选择，一般情况下，旋压式脱水机，可以设置成污泥泵前加药、污泥泵管道加药和离心机污泥入口加药。
具体加药点的设置和调整是根据污泥性质、设备特点和絮凝剂特点决定的，旋压脱水机，一般通过实际应用试验确定。
目前部分厂商生产的的离心机采用了物料混合液进入离心机位置可调的方式，具体的调整可根据实际情况决定。
重力区脱水装置:主要由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加
重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。
絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
滤带：是带式压滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
滤带冲洗装置上安装有等距的喷嘴，污泥脱水机，在整个滤布宽度范围内喷出扇形水，有利于减少水的压力损失，使滤布获得良好的再生。
脱水段辊子数量不少于22 个，脱水段高压区由筛辊及压力喷塑辊组成，高压区辊子数量不少于9 个，高压区辊子采用竖向S 形排列，将污泥从下向上运送，随着压力逐渐增大，达到要求的脱水效果，脱水后污泥从设备上方排泥口排出。
各辊结构均相似，传动辊和纠偏辊为增加摩擦力而包有氯丁橡胶。
各辊筒两端安装可调心的双列滚珠轴承，轴承为防尘防水型，便于加注油脂。
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