板材生产线特点：
塑料板材生产设备具有结构紧凑，性能优越、自动化程度高，运转平稳等特点。
可生产 PE、PP、PS、ABS等透明的和不透明的软、硬板材。
采用专门设计的SJ150单螺杆生产线挤出，具有塑化均匀、挤出量稳定，pp塑料板材设备，产量高等特点。
衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。
温度控制±1℃可精准控制塑化过程及板材厚溥，平整性。
精密的定型压光（花）装置，塑料板材设备，通过其良好的调整功能使板材定型优良。
切割部分采用对边，定尺切割装置，保证板材尺寸准确。
PE板材强度高，耐冲击，无味。
耐磨、耐腐蚀、防紫外线。
无粘性：表面张力小，与常见物质不亲和，因此不易粘连结垢。
摩擦系数小：流提阻力小，节省能耗。
主要应用领域：发电厂，矿厂，船厂，焦化厂，化肥厂，钢厂，码头，汽车零部件公司，污水处理厂，工程车等。
青岛澳锐塑料机械有限公司生产挤出机、片材挤出机、管材挤出机该生产线可连续生产PVC、PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、HIPS单层及多层板（片）材制品。板（片）材宽度在3000mm及以下，厚度为0.25-30mm.其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保化工、卫浴等领域。挤出机：根据物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆的特殊设计和控温系统确保塑料的塑化良好高产量稳定挤出。
换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，换网快速有效；模具根据物料不同，选择不同的结构形式，塑料板材设备，多采用衣架式模具，便天调整流量分布均匀，挤出板（片）材厚度一致准确。三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用斜式三辊或立式三辊压光机，三辊温控相互独立，辊间隙调节自如，中辊可调角度的特殊设计，PVC塑料板材设备，确保压光效果及板（片）材的厚薄均匀度。
PVC发泡板的应用：
通过油漆印刷、贴膜和热压设备，可以生产各类仿木制品。广泛应用于橱柜、卫浴及各种高档家具用板，建筑装饰材料，广告刻字材料，汽车、火车、轮船内装饰材料。
自由发泡板生产线
由专用的锥形双螺杆挤出机、板材模具和三辊成型机等辅机组成。
结皮发泡板生产线
该设备为发泡板行业根据自由发泡和结皮发泡的特点，采用自由发泡设备的挤出部分和结皮发泡的定型辅机部分发展而来的。具 有产品质量兼有结皮发泡的平整度、自由发泡设备的低密度、表面硬度间于结皮发泡和自由发泡之间的特点；另外设备投资小， 接近自由发泡设备，利于市场的推广。
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