为了进行高准确和高质量的慢走丝线切割加工，环境稳定必须符合规定的要求，不能有任何阳光的直射或气流，应监控温度变化。机床保证工作精度的温度范围为20±3o，如果温差较大，则会影响加工精度及表面粗糙度。 
室温变化对加工精度有较大的影响，其影响反映在尺寸、位置、形状三方面。温度变化越大、工件尺寸越大，其受温度的影响就更明显。例如长度200mm的工件，温度相差5度时会产生0.01mm的尺寸误差。一个较大的零件建议是在一次开机中完成，如果放了一个晚上，只是主切影响不大，但要是修切中停止就很难保证加工精度了。
高厚度材料怎样做到加工出来的孔或外形上中下尺寸一致?
高的工件要保证上中下尺寸一样 A提高走丝速度，线张力稍加大一点 B修刀时在修一刀(成型刀)时，多修几次，也就是重复修一刀(因为这一刀主要是修成型的，后面的是修光洁度的)C如果是中凸或中凹的，大部分机床可以 在电参数里调节(一般是调节伺服电压SV)如果割出来呈锥形(一头大一头小或相反)，可以用锥补进行补正，也就是在程序里加割锥度(一般0.002)。
先进的慢走丝加工机床采用平均电压为零的无防电解脉冲电源，电解的破坏已降到低程度。此外，由于脉冲电源的改进，普遍采用高峰值，广东沙迪克加工中心，窄脉宽（微秒级），材料大多数为气相抛出，沙迪克加工中心一级代理，带走了大量的热，供应沙迪克加工中心，工件表面温度就上不去，开裂的现象大为减少；不仅加工效益高，而且使表面质量大大提高。
采用无电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在2μm以下。切割的硬质合金冲模刃口的耐磨性和磨削没有什么不同，甚至优于机械磨削加工，越来越多的零件加工“以割代磨”。
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